Klebstoff vs. selbstklebende Etiketten: Der Hauptunterschied liegt darin, wo der Klebstoff aufgetragen wird. Etikettiermaschinen mit Klebstoff tragen Kalt- oder Schmelzkleber auf. Etikettenmaschinen hingegen geben Etiketten mit bereits aufgebrachtem Haftkleber aus. Für Verpackungskäufer hängt die optimale Wahl von der Art des Behälters, der Etikettenkonstruktion, dem Produktionsplan, den Reinigungsanforderungen und der Entsorgung ab – nicht von einem generellen Vorteil in puncto Geschwindigkeit oder Präzision.
Selbstklebesysteme sind für vielfältige Produktpaletten und häufige Designänderungen eine Überlegung wert. Kaltklebe- oder Schmelzklebstoffe eignen sich für die Serienproduktion mit kompatiblen Etiketten und Behältern. Vergleichen Sie die gesamte Anwendung, bevor Sie die Geräte auswählen.
Klebstoff vs. Selbstklebeetikettierung: Maschinenvergleich
„Klebstoffkennzeichnung“ umfasst verschiedene Technologien. Die Unterscheidung zwischen Kaltkleber und Schmelzkleber macht den Vergleich aussagekräftiger.
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| Auswahlfaktor | Kaltklebeetikettierung | Heißschmelzetikettierung | Selbstklebende Etiketten |
|---|---|---|---|
| Klebstofflieferung | Flüssigkleber, der von der Maschine aufgetragen wird | Der erhitzte Klebstoff wird von der Maschine aufgetragen. | Der Etikett verfügt bereits über einen druckempfindlichen Klebstoff. |
| Typisches Etikettenformat | Vorgestanzte Papieretiketten | Rollenweise Film- oder Papierzufuhr; einige Systeme verwenden geschnittene Etiketten | Ausgestanzte Papier- oder Folienetiketten auf einer Trennfolie |
| Gemeinsame Anwendungen | Kompatible Flaschen und Gläser, einschließlich Mehrwegglasbehälter | Rundumdekoration von kompatiblen Behältern | Runde Flaschen, Vorder- und Rückseitenetiketten, Kartons und andere geeignete Oberflächen |
| Routineaufmerksamkeit | Klebstoffzustand, Anwendungsbereiche und Reinigung | Klebstofftemperatur, Ablagerungen und Anwendungskomponenten | Bahnspannung, Sensoren, Abziehplatte und Liner-Aufwicklung |
| Umstellung | Möglicherweise sind Anpassungen an der Etikettenformatierung und der Klebstoff erforderlich. | Möglicherweise sind Änderungen beim Schneiden, Handhaben und Aushärten des Klebstoffs erforderlich. | Änderungen an Teigrollen und Rezepten; Formatierungsteile werden möglicherweise noch benötigt |
| Geschwindigkeit und Genauigkeit | Abhängig von der Maschinenkonstruktion, der Behältersteuerung, den Etikettenspezifikationen und den Akzeptanzkriterien | ||
| Wiederverwendung und Recycling | Erforderlich sind eine kompatible Behälter-Etiketten-Klebstoff-Kombination und ein geeignetes Sammel-, Wasch- oder Recyclingverfahren. | ||
Wie die einzelnen Etikettierungssysteme funktionieren
Kaltklebeetikettierung
Eine Kaltleim-Etikettiermaschine dosiert Flüssigleim und überträgt das Etikett auf den Behälter. In einem Rotationspalettensystem nehmen leimbeschichtete Paletten die zugeschnittenen Etiketten auf und führen sie einem Übergabemechanismus zu. Bürsten oder Walzen glätten die Etiketten anschließend auf dem Behälter. Der Leim wird normalerweise nicht erst nach dem Aufbringen des Etiketts auf das Produkt hinzugefügt. Siehe die Herstellerangaben. Kaltklebeetikettenübertragung für eine etablierte Maschinenkonstruktion.
Heißschmelzetikettierung
Heißklebesysteme erhitzen den Klebstoff für die Applikation. Eine Rollenzuführungsmaschine führt die Etikettenbahn zu, schneidet sie ab und verwendet anschließend ein auf das jeweilige Design abgestimmtes Klebstoffmuster, häufig an der Vorder- und Hinterkante. Dieses Verfahren ist nicht mit der Kaltklebeetikettierung von Papier zu verwechseln. KIC Krones Etikettenklebstoff-Sortiment umfasst Schmelzklebstoffe für Papier- und Folienetiketten.
Selbstklebende Etiketten
Eine herkömmliche Etikettiermaschine wickelt eine Etikettenrolle ab und trennt jedes Etikett an einer Ausgabekante von der Trägerfolie. Eine Walze, ein Band oder ein anderer Applikator presst das Etikett auf die Verpackung. Die Maschine steuert die Etikettenzufuhr und -platzierung, ohne Klebstoff anzumischen oder zu erhitzen. Die gebrauchte Trägerfolie muss jedoch weiterhin gesammelt und entsorgt werden.
Etikettenmaterialien, Behälterformen und Platzierung
Etikettenmaterial und Behältermaterial sind separate Spezifikationen. Beispielsweise kann ein Papieretikett auf eine Glasflasche aufgebracht werden. Beide Technologiefamilien eignen sich für verschiedene Behältermaterialien, sofern Klebstoff und Handhabungssystem geeignet sind.
Bei der Entscheidung zwischen Klebe- und Selbstklebeetiketten muss zunächst die Etikettieroberfläche definiert werden: zylindrisch, flach, konisch, flexibel oder vertieft. Ein Standard-Rundflaschenapplikator ist nicht für Kegel, Rillen oder komplexe Kurven geeignet. Hierfür sind möglicherweise ein speziell geformtes Etikett, spezielle Vorrichtungen oder eine andere Applikationsmethode erforderlich.
VTOPS bietet ein automatische Rundflaschen-Etikettiermaschine für zylindrische Gehäuse und ein separates Etikettiermaschine für Kartons für Kartonoberflächen. Dies sind unterschiedliche Handhabungskonfigurationen und kein Beweis dafür, dass eine Maschine für jede Verpackung geeignet ist.
Prüfen Sie die Kompatibilität Ihres Behälters und Etiketts.
Bitte senden Sie uns Zeichnungen des Behälters, die Abmessungen des Etiketts und die geplante Position des Etiketts, damit unser Team eine geeignete Applikatorkonfiguration ermitteln kann.
Geschwindigkeit und Genauigkeit der Etikettenplatzierung
Keine der beiden Klebstofftechnologien ist in jeder Anwendung grundsätzlich schneller oder präziser. Es gibt Rotationsklebeetikettiermaschinen mit hoher Leistung, während Etikettiermaschinen mit Aufklebern von kleinen Tischgeräten bis hin zu automatisierten Produktionsanlagen reichen. Vergleichen Sie Maschinen mit gleicher Behältergröße, gleichem Etikettenformat und gleicher Oberflächengüte.
Das VTOPS-Gerätekatalog Für den Rundum-Etikettierer VTOPS-L821 werden 40–120 Stück pro Minute angegeben. Dies ist eine Katalogangabe für dieses Modell und kein verifiziertes Ergebnis für jede Flasche oder ein Beweis dafür, dass Etikettiersysteme Klebesystemen überlegen sind. Bitte überprüfen Sie die aktuelle Konfiguration und die erreichbare Leistung anhand von Produktionsmustern.
Vor dem Testen die zulässige vertikale Position, Schrägstellung, Nahtausrichtung und den Abstand zwischen Vorder- und Rückseite festlegen. Die Testdauer, die Anzahl der Proben, Ausschuss und Stillstände protokollieren. Die Ausbeute an einwandfreien Behältern während des vereinbarten Testlaufs ist aussagekräftiger als eine kurzzeitige Anzeige der Höchstgeschwindigkeit.
Site-Video der automatischen Etikettiermaschine für runde Flaschen | VTOPS-L-RB
Wartung, Umrüstung und Gesamtkosten
Klebesysteme erfordern zusätzliche Aufgaben im Umgang mit Klebstoffen. Je nach Ausführung gehören dazu die Reinigung von Walzen oder Paletten, die Kontrolle des Klebstoffzustands oder die Wartung beheizter Applikationskomponenten. Aufklebersysteme vermeiden diese Aufgaben, erfordern aber dennoch Reinigung, Sensorprüfungen, Bahnkorrekturen und die Handhabung des Trägermaterials. Der Wartungsaufwand sollte für die jeweiligen Modelle und den Produktionsplan verglichen werden.
Beim Vergleich von Klebe- und Selbstklebeetiketten sollten Sie Angebote für Verbrauchsmaterialien für dasselbe Design, dieselben Abmessungen und dieselbe Bestellmenge einholen. Ungeklebte Etiketten sind pro Stück möglicherweise günstiger, während Selbstklebeetiketten Klebstoff und in der Regel eine Schutzfolie enthalten. Dieser Unterschied allein bestimmt jedoch nicht die Produktionskosten.
- Verbrauchsmaterial: Etiketten, gegebenenfalls Klebstoff, Materialien für die Handhabung der Trägerfolie und Reinigungsmittel.
- Betriebszeit: Einrichtungs-, Reinigungs-, Auffüll- und Umrüstarbeiten.
- Verluste: Anlaufkosten, Ausschuss, Nacharbeit und Ausfallzeiten.
- Ausrüstung: Anschaffungskosten, Formatteile, Wartung und Betriebskosten.
Vergleichen Sie diese Kosten pro akzeptiertem, etikettiertem Behälter über einen repräsentativen Produktionsplan. Häufige Kleinserien und lange Serienläufe können zu unterschiedlichen Kaufentscheidungen führen.
Langlebigkeit, Mehrwegflaschen und Recycling
Wasser- und Hitzebeständigkeit hängen von der gesamten Etikettenkonstruktion ab: Trägermaterial, Druckfarbe, Beschichtung und Klebstoff sowie die Applikationsfläche. Ein Folienaufkleber ist nicht automatisch für feuchte Flaschen geeignet, und ein Kaltklebeetikett ist nicht automatisch wasserlöslich. Lassen Sie sich vom Etikettenhersteller die tatsächlichen Lager-, Transport- und Waschbedingungen bestätigen.
Die Wiederverwendung von Pfandflaschen ist etwas anderes als das Recycling von Materialien. Die Wiederverwendung erhält die Flasche für Reinigung und Nachfüllung. Beim Recycling wird das Material zu neuen Produkten verarbeitet. Die Kennzeichnungsvorschriften können sich je nach Verfahren unterscheiden.
Nassklebesysteme eignen sich für Mehrwegglas, wenn Etikett und Klebstoff mit dem Flaschenwaschprozess kompatibel sind. Selbstklebende, abwaschbare Etiketten sind ebenfalls erhältlich. Avery Dennison beschreibt Haftlösungen für die Wiederverwendung und das Recycling von Glas.Die Wahl zwischen Klebstoff und Selbstklebeetikettierung allein sagt daher noch nichts darüber aus, welche Verpackung recycelbar oder umweltfreundlicher ist.
Bei einem Projekt mit Mehrwegflaschen sollte die Entnahme unter den vorgesehenen Waschbedingungen getestet und die Auswirkungen von Rückständen und Waschwasser geprüft werden. Bei Einwegverpackungen ist die Kompatibilität mit dem jeweiligen Recyclingstrom zu überprüfen. Etikettenabfälle, die Entsorgung von Innenfolien und lokale Recyclingmöglichkeiten sollten in die Bewertung einbezogen werden.
Was Sie vor dem Kauf einer Etikettiermaschine beachten sollten
- Paket: Material, Abmessungen, Toleranzen, Form und Stabilität des befüllten Behälters.
- Etikette: Vorlage, Trägermaterial, Klebstoff, Maß- und Platzierungszeichnung.
- Etikettenlieferung: Format der geschnittenen Etiketten oder Rollenkern, Außendurchmesser, Spaltbreite und Abwickelrichtung. Beachten Sie die Hinweise zur Rollenausrichtung auf der Website. Seite über VTOPS-Etikettiergeräte vor der Bestellung der Brötchen.
- Produktion: Angenommene Behälter pro Minute, Chargengrößen und Umrüstfrequenz.
- Umwelt: Oberflächenfeuchtigkeit, Anwendungstemperatur und Betriebsbedingungen.
- Annahme: Anforderungen an Positionstoleranz, Aussehen, Haftung und Ablösebarkeit.
- Integration: Förderbandhöhe, verfügbarer Platz, Zufuhr vorgelagerte und nachgelagerte Stoppsignale.
Bei Pulverprodukten VTOPS Pulverabfüllanlagenlösung Die Abbildung zeigt, wie die Etikettierung in den Abfüll-, Verschließ- und Versiegelungsprozess integriert ist. Es wird sichergestellt, dass die gesamte Anlage die erforderliche Leistung erbringen kann und die Flaschenoberfläche für die Etikettierung in einem geeigneten Zustand ist.
Die praktische Entscheidung zwischen Klebstoff und Selbstklebeetikettierung hängt davon ab, welches System Ihre Verpackungsspezifikationen zu akzeptablen Betriebskosten erfüllt. Fordern Sie vor dem endgültigen Kauf einen Test mit den tatsächlichen Behältern und Etiketten an.
Häufig gestellte Fragen
Kann dasselbe Etikett sowohl für einen Klebeetikettierer als auch für einen Aufkleberetikettierer verwendet werden?
In der Regel ist dies nur mit einer Änderung der Etikettenkonstruktion und des Zuführungsformats möglich. Herkömmliche Etikettiermaschinen benötigen Haftetiketten auf einem kompatiblen Trägermaterial. Kaltklebe- und Schmelzklebemaschinen verwenden Etiketten, die speziell für ihre Zuführungs- und Klebesysteme entwickelt wurden. Bitte prüfen Sie die Spezifikationen, bevor Sie bedrucktes Material bestellen.
Welches System eignet sich besser für häufige Produktwechsel?
Ein Etikettiergerät kann praktisch sein, wenn sich das Design ändert, die Verpackungsgeometrie aber gleich bleibt. Unterschiedliche Flaschenformen, Etikettenpositionen oder Etikettengrößen erfordern möglicherweise Anpassungen oder Formatierungsteile. Vergleichen Sie die tatsächlichen Umrüstvorgänge und -zeiten für Ihr Produktsortiment.
Können selbstklebende Etiketten auf Mehrweg-Glasflaschen verwendet werden?
Ja, geeignete, abwaschbare Konstruktionen sind erhältlich. Bei Standard-Etiketten sollte nicht davon ausgegangen werden, dass sie sich rückstandsfrei entfernen lassen. Prüfen Sie das fertige Etikett zusammen mit dem Flaschenlieferanten und den Waschprozess, einschließlich der Entfernung und eventueller Klebstoffreste.
Garantiert eine Spezifikation von 120 Flaschen pro Minute meine Leitungsleistung?
Nein. Das Etikettiermaschinenmodell, die Flaschenstabilität, die Etikettenabmessungen, die Zuführungsbedingungen und die Qualitätsanforderungen beeinflussen den Ausstoß. Auch vorgelagerte und nachgelagerte Anlagen können die Produktionslinie begrenzen. Vereinbaren Sie daher einen Dauertest und Abnahmekriterien für Ihre konkrete Verpackung.
Wählen Sie ein Etikettiersystem für Ihre Produktionslinie.
Senden Sie uns Ihre Flaschenmuster, Etikettenspezifikationen, Zielausstoß und Anforderungen an Reinigung oder Wiederverwendung, damit VTOPS die Geräteoptionen und einen geeigneten Musterversuch prüfen kann.
