Live-Demonstrationen bei PACK EXPO Internationale 2026
PACK EXPO Internationale Live-Demonstrationen 2026 Das Programm von VTOPS umfasst Pulverfülltests, die Auswahl des Füllmodus, den Wechsel der Schneckenfüllanlage und die komplette Konfiguration einer Pulverabfüllanlage.
Begleiten Sie uns von Oktober 18 um 21, 2026, beim Stand LU-8930 in Lakeside Upper, McCormick Place, Chicago.
Jede Session basiert auf praktischen Anwendungen im Bereich der Pulververpackung. Besucher können VTOPS-Anlagen im Einsatz sehen, direkt mit unseren Ingenieuren sprechen und erfahren, wie Abfüllgenauigkeit, Pulvereigenschaften, Behälterspezifikationen und Produktionsanforderungen die Anlagenauswahl beeinflussen.
PACK EXPO Internationaler Zeitplan für Live-Demonstrationen 2026
- Oktober 18: VTOPS-P2 PRO Einrichtung, Test und Genauigkeitsprüfung
- Oktober 19: Drei Füllmodi des VTOPS-P2 PRO
- Oktober 20: Umstellung der Schneckenfüllanlage und leicht zu reinigender Trichter
- Oktober 21: Wie man eine komplette Pulverabfüllanlage aufbaut
Alle vier PACK EXPO Internationale Live-Demonstrationen 2026 wird an gehalten werden VTOPS-Stand LU-8930Eine separate Anmeldung für die Demonstration ist nicht erforderlich.
Tag 1: VTOPS-P2 PRO Einrichtung, Test und Genauigkeitsprüfung
Sonntag, Oktober 18, 2026
3:00–3:20 Uhr
Stand LU-8930
Die erste Sitzung beinhaltet einen Live-Pulverfülltest mit dem VTOPS-P2 PRO Schneckenfüllmaschine.
Unsere Ingenieure werden Ihnen die wichtigsten Schritte zur Vorbereitung der Maschine für die Produktion demonstrieren, einschließlich Maschineneinrichtung, Einstellung der Abfüllparameter, Testläufe und Überprüfung der Abfüllgenauigkeit.
Die Besucher sehen, wie die P2 PRO Pulver dosiert und dabei Genauigkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität im Betrieb optimal vereint. Die Vorführung erklärt außerdem, wie die Maschine konfiguriert werden kann:
- Pulverfließeigenschaften
- Zielfüllgewicht
- Erforderliche Abfüllgenauigkeit
- Containertyp und Abmessungen
- Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit
Diese Schulung eignet sich für Hersteller, die eine Schneckenfüllanlage evaluieren oder Abfüllversuche für ein neues Pulverprodukt planen.
Tag 2: Drei Befüllmodi des VTOPS-P2 PRO
Montag, Oktober 19, 2026
3:00–3:20 Uhr
Stand LU-8930
Die zweite Demonstration wird sich auf die drei verfügbaren Befüllmodi konzentrieren. VTOPS-P2 PRO:
- Gewichtsbasierte Füllung
- Volumetrische Füllung
- Füllen nach Zeit
Unsere Ingenieure werden Ihnen zeigen, wie Sie zwischen den drei Modi umschalten und die Vorteile, Grenzen und geeigneten Anwendungsbereiche der einzelnen Abfüllmethoden erläutern.
Gewichtsbasierte Füllung
Die gewichtsbasierte Abfüllung nutzt die Gewichtsmessung in Echtzeit, um den Abfüllprozess zu steuern. Sie eignet sich für Anwendungen, bei denen Abfüllgenauigkeit und Gewichtskonstanz oberste Priorität haben.
Volumetrische Füllung
Die volumetrische Abfüllung steuert die Anzahl der Schneckenumdrehungen pro Dosis. Sie ermöglicht eine effiziente Produktion, wenn die Pulvereigenschaften, die Schüttdichte und das Zielvolumen relativ konstant bleiben.
Füllen nach Zeit
Die zeitgesteuerte Abfüllsteuerung reguliert den Abfüllvorgang anhand einer festgelegten Betriebszeit. Sie bietet eine einfache und flexible Option für geeignete Pulverprodukte, kurze Abfüllzyklen und bestimmte Testanwendungen.
Die Besucher erfahren, wie Pulvereigenschaften, Zielgewicht, Genauigkeitsanforderungen und Produktionsgeschwindigkeit die Auswahl einer geeigneten Abfüllmethode beeinflussen.
Tag 3: Umstellung der Schneckenfüllanlage und Vorführung des Easy-Clean-Trichters
Dienstag, Oktober 20, 2026
3:00–3:20 Uhr
Stand LU-8930
In der dritten Sitzung wird der Umrüst- und Reinigungsprozess einer VTOPS-Schneckenfüllmaschine demonstriert, die mit einer Leicht zu reinigender Trichter.
Unsere Ingenieure zeigen den Besuchern, wie es geht:
- Fülltrichter ausbauen und wieder einbauen.
- Zugriff auf produktberührende Komponenten
- Bereiten Sie die Maschine für die routinemäßige Reinigung vor.
- Ersetzen Sie die Förderschnecke und das zugehörige Werkzeug.
- Stellen Sie die Maschine für einen anderen Füllbereich ein.
- Aktualisieren Sie die Parameter nach dem Wechsel von Pulvern oder Behältern.
In der Sitzung wird außerdem erläutert, wie sich die Schneckenwerkzeuge, die Pulvereigenschaften, das Zielgewicht und die Füllgeschwindigkeit auf die Maschineneinrichtung und die Dosierleistung auswirken.
Für Hersteller, die mehrere Produkte oder Abfüllspezifikationen bearbeiten, kann ein effizienter Umrüstprozess dazu beitragen, Produktionsausfallzeiten zu reduzieren, die Reinigung zu vereinfachen und konsistentere Abfüllergebnisse zwischen den Produktionschargen zu erzielen.
Tag 4: Wie man eine komplette Pulverabfüllanlage aufbaut
Mittwoch, Oktober 21, 2026
11:00–11:20 Uhr
Stand LU-8930
In der letzten Sitzung wird erklärt, wie man eine komplette Pulverabfüllanlage um die VTOPS PSH-L Inline-Pulverabfüllmaschine.
Ausgehend von der PSH-L werden unsere Ingenieure die wichtigsten Phasen einer automatisierten Pulverabfüllanlage vorstellen:
- Flaschen entwirren
- Schneckenfüllung
- Servokappe
- Induktionsversiegelung
- Etikettierung
- Datums- oder Chargencodierung
- Sammlung abgefüllter Flaschen
Die Besucher erfahren, wie sich Pulvereigenschaften, Behälterabmessungen, Füllbereich, Produktionskapazität und Automatisierungsanforderungen auf die Konfiguration der einzelnen Stufen auswirken.
Die Präsentation erläutert außerdem, wie die einzelnen Maschinen miteinander verbunden und koordiniert werden, um eine komplette Abfüllanlage für Produkte wie beispielsweise folgende zu schaffen:
- Nährstoffpulver
- Protein- und Nahrungsergänzungsmittelpulver
- Lebensmittel- und Gewürzpulver
- Pharmazeutische Pulver
- Chemische Pulver
Von der Pulverabfüllung bis zur Milchpulverkonservierung
Die Sitzung wird sich dann von der Pulverabfüllung auf komplette Milchpulver-Abfüllanlagen.
Anhand von Videos bestehender VTOPS-Lösungen stellt unser Team die wichtigsten Phasen einer Milchpulver-Abfüllanlage vor, darunter:
- Umgang mit leeren Dosen
- Pulverfüllung
- Online-Kontrollwägung
- Vakuum- und Stickstoffspülung
- Dosenvernähte
- Kunststoffdeckel
- Vollständige Linienintegration
Besucher, die eine neue Produktionslinie planen, können ihre Pulverprodukte, Dosen oder Flaschen, die angestrebte Kapazität, den Sauerstoffbedarf und die Automatisierungsziele direkt mit dem VTOPS-Ingenieurteam besprechen.
Was Sie zu einem Bewerbungsgespräch mitbringen sollten
Diese Vorführungen bieten mehr als nur eine allgemeine Einführung in die Maschinen. Sie ermöglichen es den Besuchern, den Betrieb realer Anlagen zu beobachten und anwendungsspezifische Fragen mit Ingenieuren zu diskutieren, die Erfahrung in der Integration von Pulverabfüll- und Verpackungslinien haben.
Um unseren Ingenieuren ein besseres Verständnis Ihrer Anwendung zu ermöglichen, können Sie folgende Informationen mitbringen:
- Pulvername und Eigenschaften
- Zielfüllgewicht oder Füllbereich
- Abmessungen von Flasche, Glas oder Dose
- Erforderliche Produktionskapazität
- Anforderungen an die Füllgenauigkeit
- Fotos oder Zeichnungen des Containers
- Aktuelle Herausforderungen im Verpackungsbereich
Nehmen Sie die PACK EXPO Internationale Live-Demonstrationen 2026
Besuchen Sie VTOPS am Stand LU-8930 an der PACK EXPO Internationale Live-Demonstrationen 2026 und besprechen Sie mit unseren Ingenieuren eine maßgeschneiderte Lösung für Pulverabfüllung, Pulverflaschenabfüllung oder Milchpulverkonservierung.
Entdecken Sie die Lösungen von VTOPS für Pulverabfüllanlagen
Informationen zu Ausstellungszeiten, Veranstaltungsort und Teilnehmerregistrierung finden Sie unter: offiziell PACK EXPO Internationale Webseite.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich einen Fülltest mit meinem eigenen Pulver durchführen? PACK EXPO 2026?
Ein kundenspezifischer Abfülltest ist unter Umständen möglich, sollte aber vor der Messe mit VTOPS abgesprochen werden. Unsere Ingenieure müssen im Vorfeld die Pulvereigenschaften, Sicherheitsinformationen, das Zielgewicht, die Behälterabmessungen und die erforderliche Genauigkeit prüfen.
Manche Pulver erfordern spezielle Handhabungs- oder zusätzliche Reinigungsverfahren, die sich im Rahmen einer kurzen Live-Demonstration nur schwer durchführen lassen. Sollte ein Test vor Ort nicht möglich sein, können Sie uns nach der Messe Proben für einen kontrollierteren Test mit dokumentierten Abfüllergebnissen zukommen lassen.
Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Probleme im Zusammenhang mit dieser Website haben oder Kontaktieren Sie das VTOPS-Team Bitte besprechen Sie im Voraus Ihre Produkt- und Testanforderungen.
Wie wähle ich zwischen gewichtsbasierter, volumetrischer und zeitgesteuerter Befüllung?
Die geeignete Abfüllmethode hängt von der Pulverart, dem Zielgewicht, den Genauigkeitsanforderungen und der Produktionsgeschwindigkeit ab.
- Gewichtsbasierte Füllung wird im Allgemeinen bevorzugt, wenn Gewichtskonstanz oberste Priorität hat oder die Schüttdichte des Pulvers variiert.
- Volumetrische Füllung Eine schnellere Produktion wird ermöglicht, wenn das Pulver gleichmäßig fließt und seine Schüttdichte stabil bleibt.
- Füllen nach Zeit bietet eine einfachere Option für geeignete Produkte, kurze Dosierungszyklen und bestimmte Testanwendungen.
Die endgültige Auswahl sollte auf tatsächlichen Füllversuchen und nicht allein auf dem Füllbereich basieren, da sich verschiedene Pulver auf demselben Schneckenfüller unterschiedlich verhalten können.
Lässt sich die Pulverabfüllanlage PSH-L in bestehende Anlagen integrieren?
Ja. Die PSH-L kann auf ihre Eignung zur Integration mit bestehenden Flaschensortierern, Verschließmaschinen, Induktionssiegelgeräten, Etikettiermaschinen und Fördersystemen geprüft werden.
Die Kompatibilität hängt von den Behälterabmessungen, der Förderhöhe, der Förderrichtung, der Produktionsgeschwindigkeit und den an jeder Maschine verfügbaren Steuersignalen ab. Die vor- und nachgelagerten Anlagen müssen die Flaschen zudem zuverlässig transportieren, ohne übermäßige Stauungen oder Behälterinstabilität zu verursachen.
Bevor ein Integrationsplan bestätigt wird, prüfen die VTOPS-Ingenieure üblicherweise das bestehende Anlagenlayout, die Maschinenspezifikationen, die Flaschenzeichnungen und die erforderliche Betriebsreihenfolge. Erfahren Sie mehr über die PSH-L Pulverflaschen-Abfüll- und Verschließmaschine.
Was sollten Hersteller bei der Planung häufiger Pulverwechsel beachten?
Hersteller, die mit mehreren Pulvern arbeiten, sollten die Zugänglichkeit des Trichters, die Entnahme der Förderschnecke, die Gestaltung der produktberührenden Oberflächen, die Reinigungsverfahren und die Zeit, die zum Zurücksetzen der Abfüllparameter erforderlich ist, berücksichtigen.
Unterschiedliche Produkte erfordern unter Umständen separate Förderschnecken, wenn sich ihre Fließeigenschaften oder Füllbereiche deutlich unterscheiden. Anforderungen an die Vermeidung von Kreuzkontaminationen sind insbesondere bei Anwendungen in der Lebensmittel-, Nahrungsergänzungs- und Pharmaindustrie von großer Bedeutung.
Bei der Anlagenbewertung ist es hilfreich, die zu erwartende Anzahl täglicher oder wöchentlicher Umrüstungen abzuschätzen und den erforderlichen Reinigungsstandard festzulegen. Dies trägt dazu bei, eine Maschinenkonfiguration zu ermitteln, die Hygiene, Umrüstzeit und gleichbleibende Abfüllleistung optimal vereint.
Worin unterscheidet sich eine Milchpulver-Dosenabfüllanlage von einer herkömmlichen Pulverabfüllanlage?
Ein Standard Pulverabfüllanlage Der Schwerpunkt liegt üblicherweise auf Flaschenhandling, Schneckenabfüllung, Verschließen, Induktionsversiegelung, Etikettierung und Codierung.
Eine Milchpulver-Abfüllanlage kann zusätzliche Arbeitsschritte wie Online-Kontrollwägung, Vakuumextraktion, Stickstoffspülung, Dosenverschließen und Verschließen mit Kunststoffdeckeln erfordern. Rest-Sauerstoffgehalt, Nahtqualität und Dosenspezifikationen sind wichtige technische Aspekte, da sie den Produktschutz und die Haltbarkeit beeinflussen können.
Die endgültige Linienkonfiguration sollte daher auf der Dosengröße, dem Füllgewicht, der Zielkapazität, dem Rest-Sauerstoffbedarf und der Art des verwendeten Verschlusses basieren.