Einige Probleme, die bei der Auswahl eines Schneckenfüllers auftreten werden
Grundstruktur
Die primäre Trockenpulver-Füllmaschine umfasst eine Schneckenfüller und ein optionaler Schneckenförderer. Der Auslauf des Schneckenförderers ist über eine weiche Verbindung mit der Oberseite des Trichters des Schneckenfüllers verbunden. Die trockenen Pulver im Trichter des Schneckenförderers werden durch Schneckenfördererblätter zum Trichter des Schneckenfüllers befördert.
Trockenpulverfüllmaschine
Grundstruktur des Schneckenfüllers
Doppelte Mischmesser, die im Trichter des Schneckenfüllers montiert und in einem Winkel von 180 Grad angeordnet sind. Die Mixer-Klingen drehen sich beim Beladen und Befüllen ständig. Um eine gleichmäßige Verteilung des trockenen Pulvers im Trichter des Schneckenfüllers zu gewährleisten, wird das Pulver aus dem Trichter des Schneckenförderers geliefert. Und die trockenen Pulver treten unter dem Einfluss der Schwerkraft und der Klingen gleichmäßig in die Schnecke ein, wodurch die Füllgenauigkeit und Kontinuität der trockenen Pulver sichergestellt werden.
Geschlossenes Design
Staubentfernungsausrüstung
Staubentfernungsvorrichtung (Staubschutz)
Bei Bedarf kann eine Entstaubungsvorrichtung hinzugefügt werden.
Möglichkeiten zum Füllen
Nach Volumen füllen
FÜLLEN NACH VOLUMEN wird auch genannt VOLUMENBASIERTE BEFÜLLUNG or OFF-LINE-WAAGE WÄGUNG FÜLLEN. Für den alltäglichen Gebrauch hat jede Lebensmittelverpackung ein Nettoinhaltsgewicht. Das konstante Füllgewicht ist das Ergebnis unserer oft genannten quantitativen Füllung.
Nach Gewicht füllen
FÜLLUNG NACH GEWICHT wird auch genannt GEWICHTSBASIERTE FÜLLUNG or Inline-Waage zum Wiegen und Befüllen. Kunden mit hohen Präzisionsanforderungen legen oft Wert auf einen Fehler von nur 0.1 %. Daher war die hochpräzise Forschung und Entwicklung schon immer das unermüdliche Streben professioneller Schneckenbohrer Hersteller von Pulverabfüllmaschinen.
Vtops Machinery hat einen hochpräzisen Doppelkopf-Schneckenfüller neu entworfen und entwickelt, der über die Funktion eines Online-Wiegesystems verfügt und dessen Füllfehler innerhalb von 1 Gramm pro 1 kg liegt. Derzeit ist die hochpräziser Doppelkopf-Schneckenfüller wurde an deutsche und australische Milchpulverhersteller exportiert und erhielt hervorragendes Feedback.
Füllen durch Vibrieren
Unterschiedliche Trichter haben unterschiedliche Funktionen. Bisher hat das Unternehmen VTOPS drei Arten von Trichtern: Primary Hopper, Monitorable Hopper und Split Hopper.
Der Primärtrichter ist ein Pulvervorratsbehälter, der aus einer kompletten Edelstahlspule besteht. Dieser Trichter wurde von uns eliminiert.
Vorteil: Geringere Kosten.
Nachteil: Kann den Zustand im Trichter nicht sehen, schlechte Qualität.
Der überwachbare Trichter besteht aus transparentem Plexiglas und Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, um den Trichter mit umgekehrtem Kegel zu bilden. Alle Schneckenfüllmaschinen von VTOPS sind derzeit mit dem überwachbaren Trichter oder einer verbesserten Version dieses Trichters ausgestattet.
Vorteil: Durch das durchsichtige Plexiglas kann der Bediener den Pulverstand im Trichter leicht und deutlich sehen, und was noch wichtiger ist, es ist einfach, die Schnecke auszutauschen.
Nachteil: Kann den Zustand im Trichter nicht sehen, schlechte Qualität.
Ein leicht zu reinigender Trichter in einer Schneckenfüllmaschine bietet mehrere Vorteile, wie z. B. eine hohe Flexibilität, die den Anforderungen einer flexiblen Produktion gerecht wird, insbesondere in Branchen, in denen Hygiene und Produktreinheit von entscheidender Bedeutung sind. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile eines Trichters, der leicht zu reinigen ist:
- Reduziertes Kontaminationsrisiko: Leicht zu reinigende Trichter enthalten weniger Produktrückstände, die zu Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Produkten führen können. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikbranche, in denen es auf die Reinheit der Produkte ankommt.
- Schnellere Umstellungen: Die schnelle und effiziente Reinigung des Trichters vereinfacht den Produktwechsel. Beim Wechsel von einem Gewicht auf ein anderes Gewicht dauert der Austausch der Dosierschneckenteile mit unterschiedlichem Durchmesser bei Bedarf nur 2 Minuten. Der normale Betrieb der gesamten Produktionslinie der Fabrik wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Darüber hinaus können Bediener beim Wechsel von einem Produkt zum anderen den Trichter schneller reinigen, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktionseffizienz verbessert werden. - Bewahrt die Produktintegrität: Einige Produkte können empfindlich auf Feuchtigkeit, Temperatur oder Fremdkörper reagieren. Ein leicht zu reinigender Trichter sorgt dafür, dass das vorherige Produkt gründlich entfernt wird, wodurch das Risiko einer Produktverunreinigung oder -verschlechterung verringert wird.
- Einhaltung der Vorschriften: In vielen Branchen gelten strenge Vorschriften und Standards hinsichtlich der Sauberkeit und Hygiene der Geräte. Ein leicht zu reinigender Trichter kann Unternehmen dabei helfen, diese gesetzlichen Anforderungen leichter zu erfüllen.
- Längere Lebensdauer der Ausrüstung: Eine regelmäßige und gründliche Reinigung der Gerätekomponenten, einschließlich des Trichters, kann dazu beitragen, die Lebensdauer der Schneckenfüllmaschine zu verlängern. Das Entfernen von Produktrückständen und das Verhindern von Ablagerungen können den Verschleiß von Maschinenteilen verringern.
- Verbesserte Produktqualität: Wenn ein Trichter zwischen den Chargen gründlich gereinigt wird, bleibt die Produktqualität auf einem höheren Niveau. Dies ist besonders wichtig für Branchen, die auf gleichbleibende Produktqualität und Einheitlichkeit angewiesen sind.
- Reduzierter Produktabfall: Durch die einfache Reinigung wird die Produktmenge, die nach jeder Charge im Trichter verbleibt, reduziert. Dies bedeutet weniger Produktabfall und Kosteneinsparungen im Laufe der Zeit.
- Verbesserte Bedienersicherheit: Reinigungsgeräte können manchmal mit Reinigungsmitteln oder potenziell gefährlichen Materialien in Berührung kommen. Ein leicht zu reinigender Trichter kann den Reinigungsprozess für den Bediener sicherer machen, indem er den Kontakt mit dem Produkt minimiert.
- Schnelle Inspektionen: Der einfache Zugang zum Trichter vereinfacht die visuelle Inspektion und ermöglicht es dem Bediener, ihn leichter auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu prüfen.
- Benutzerfreundliche Wartung: Wartungsaufgaben wie Schmierung und Inspektion mechanischer Komponenten im Trichter werden durch ein leicht zu reinigendes Design einfacher.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein leicht zu reinigender Trichter in einer Schneckenfüllmaschine zu einer besseren Produktqualität, zur Einhaltung von Branchenvorschriften, zu geringeren Ausfallzeiten und zu einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung beiträgt. Dies macht es zu einer wertvollen Funktion in Branchen, in denen Sauberkeit und Hygiene von größter Bedeutung sind.
Füllmotor
Servomotor
Hohe Präzision und Genauigkeit: Servomotoren sorgen für eine präzise Steuerung der Rotation der Schnecke und ermöglichen so eine äußerst genaue Befüllung. Diese Präzision ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen selbst geringfügige Schwankungen der Produktmenge zu Qualitätsproblemen oder der Nichteinhaltung gesetzlicher Vorschriften führen können.
Konsistenz: Servomotoren sorgen für eine konstante Geschwindigkeit und ein konstantes Drehmoment und sorgen so für eine gleichmäßige Produktdosierung während des gesamten Abfüllvorgangs. Diese Konsistenz führt zu zuverlässigen und wiederholbaren Ergebnissen.
Selbstschutz der Maschine: Servomotoren, die mit Überspannungsschutz, Überstromschutz und Unterspannungsschutz ausgestattet sind, verfügen über verbesserte Sicherheits- und Zuverlässigkeitsfunktionen zum Schutz des Motors und der angeschlossenen Geräte. Diese Schutzmechanismen tragen dazu bei, Schäden am Servomotor zu verhindern und dessen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.
Schrittmotor
Auch beim Einsatz in Schneckenfüllmaschinen haben Schrittmotoren ihre Vorteile. Während sie sich hinsichtlich Funktionsweise und Eigenschaften von Servomotoren unterscheiden, bieten Schrittmotoren spezifische Vorteile, die für bestimmte Anwendungen von Vorteil sein können. Hier sind die Vorteile der Verwendung von Schrittmotoren in Schneckenfüllern:
Kosteneffizienz: Schrittmotoren sind tendenziell kostengünstiger als Servomotoren, was sie zu einer attraktiven Wahl für Unternehmen mit begrenztem Budget macht. Diese Kosteneinsparungen können insbesondere bei kleineren oder weniger komplexen Verpackungsvorgängen erheblich sein.
Einfachheit: Schrittmotoren haben ein unkompliziertes Design mit weniger Komponenten und erfordern keine Rückkopplungsgeräte wie Encoder, die in Servosystemen üblich sind. Diese Einfachheit kann zu einer einfacheren Installation und Wartung führen.
Es ist wichtig zu beachten, dass Schrittmotoren möglicherweise nicht so gut für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsanwendungen geeignet sind wie Servomotoren. Die Wahl zwischen Schritt- und Servomotoren hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen, Budgetüberlegungen und dem gewünschten Maß an Kontrolle und Präzision ab. Schrittmotoren werden häufig bei einfacheren, kostenbewussten Schneckenbefüllungsaufbauten bevorzugt, während Servomotoren bei komplexeren und anspruchsvolleren Anwendungen, bei denen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität von entscheidender Bedeutung sind, hervorragende Leistungen erbringen.
Konvertieren Sie das Dosiergewicht
Darüber hinaus ist auch der Bereich des Füllgewichts eine Überlegung wert. Denn der Durchmesser des Trichters bestimmt die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Befüllung.
Beispielsweise:
Wir kennen die Wasserhähne und ihre Durchmesser unterscheiden sich.
Wasserhähne mit dickem Durchmesser haben eine hohe Durchflussrate, aber eine geringe Genauigkeit.
Wasserhähne mit dünnem Durchmesser haben eine langsamere Durchflussrate, aber eine höhere Genauigkeit.
Daher ist der von Vtops Machinery empfohlene Durchmesser des Trichters (Durchmesser der Schneckenfüller) wie folgt:
| Füllgewicht | Empfohlener Durchmesser des Trichters |
|---|---|
| 1g-5g | Anpassen |
| 5g-10g | Ø20mm – Ø25mm |
| 10g-50g | Ø25mm – Ø30mm |
| 50g-100g | Ø30mm – Ø35mm |
| 100g-500g | Ø35mm – Ø45mm |
| 500g-1000g | Ø45mm – Ø55mm |
| 1000g-5000g | Ø55mm – Ø65mm |
Tipps:
- 1, Alle Trichter sind untereinander austauschbar. Bei Fragen zögern Sie bitte nicht Kontakt mit uns auf.
- 2, Die obige Tabelle wurde im November 2021 aktualisiert.
