Vtops lieferte erfolgreich eine Konservenlinie zum Abfüllen von Pulver in Vietnam

Fallstudie: Automatisierte Abfüll- und Dosenabfüllanlage für Milchpulver in Vietnam geliefert

VTOPS hat erfolgreich ein kundenspezifisches System geliefert und in Betrieb genommen. automatisierte Milchpulver-Abfüll- und Dosenabfüllanlage für einen Lebensmittelhersteller in Vietnam. Das Projekt wurde entwickelt, um strenge Hygienestandards, eine stabile Abfüllgenauigkeit und eine langfristige Produktionssicherheit für pulverförmige Milchprodukte zu gewährleisten.

Projekthintergrund & Anwendung

Abfüll- und Konservenanlagen für Milchpulver werden von Molkereien häufig zur Verpackung von Säuglingsnahrung, Nährmilchpulver und anderen pulverförmigen Lebensmitteln eingesetzt. Im Vergleich zur Abfüllung von Flüssigkeiten stellt die Verpackung von Milchpulver höhere Anforderungen. Hygienekontrolle, Abfüllgenauigkeit, Staubmanagement und Dichtungszuverlässigkeit.

Für dieses Projekt benötigte der Kunde eine stabile und automatisierte Lösung, die in der Lage ist, abzufüllen 1 kg Milchpulverdosen VTOPS lieferte eine komplette Abfüllanlage, die Reinigung, Sterilisation, Zuführung, Abfüllung, Inspektion und Stickstoffversiegelung umfasst und dabei stets höchste Genauigkeit sowie Produktsicherheit während Lagerung und Transport gewährleistet.

Übersicht der Leitungskonfiguration

1. Reinigungs- und Sterilisationssystem für leere Dosen

Die Produktionslinie beginnt mit einer Reinigungs- und Sterilisationsanlage für leere Behälter, um sicherzustellen, dass jeder Behälter vor der Befüllung den Hygieneanforderungen entspricht. Staub, Fremdpartikel und potenzielle Verunreinigungen werden entfernt, um das Risiko einer Sekundärkontamination während des Abfüllvorgangs zu minimieren.

2. Automatisches Dosenzuführungssystem

Leere Dosen werden automatisch und kontinuierlich in die Produktionslinie transportiert. Dieser automatisierte Zuführungsprozess reduziert die manuelle Handhabung, verbessert die Linieneffizienz und gewährleistet eine gleichmäßige Positionierung für nachfolgende Arbeitsschritte.

3. Pulverzuführungs- und Schneckenfüllsystem

Das Milchpulver wird über ein gesteuertes Zuführsystem zur Schneckenfüllmaschine befördert. Diese dosiert präzise eine vorbestimmte Pulvermenge in jede Dose. Eine stabile Zuführung und präzise Schneckensteuerung gewährleisten die gleichbleibende Füllgenauigkeit auch im Dauerbetrieb.

4. Kontrollwaage zur Gewichtsprüfung

Eine Online-Kontrollwaage prüft jede befüllte Dose, um sicherzustellen, dass das Nettogewicht innerhalb der vorgegebenen Toleranz liegt. Dosen mit zu niedrigem oder zu hohem Gewicht werden automatisch aussortiert, sodass nur qualifizierte Produkte in die nächste Phase gelangen.

5. Vakuum- und Stickstoff-Versiegelungssystem

Nach dem Befüllen werden die Dosen mittels einer Kombination aus Vakuum und Stickstoffspülung versiegelt. Dieses Verfahren reduziert den Sauerstoffgehalt in der Dose effektiv und trägt so dazu bei, die Frische des Produkts zu erhalten, die Haltbarkeit zu verlängern und die Produktstabilität insgesamt zu verbessern.

Wichtigste Projektparameter

• Produkt: Milchpulver
• Füllgewicht: 1 kg pro Dose
• Füllgeschwindigkeit: 13–14 Dosen pro Minute
• Füllgenauigkeit: ± 7 g
• Versiegelungsmethode: Vakuum- und Stickstoffspülung
• Installationsort: Vietnam

Projekt-Highlights

• Kundenspezifische Linienplanung basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden
• Gleichbleibende Abfüllgenauigkeit für große Milchpulverdosen
• Integriertes Inspektionssystem zur Reduzierung manueller Qualitätskontrollen
• Stickstoffversiegelung zur Verbesserung der Haltbarkeit und Sicherheit des Produkts
• Vollautomatisierter Betrieb zur Reduzierung der Arbeitsintensität

Kundenanforderungen und Ergebnisse

Gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden musste die Milchpulver-Abfüllanlage bei gleichbleibender Leistung eine gleichbleibende Genauigkeit gewährleisten. Nach Installation und Inbetriebnahme erreichte die Anlage eine Abfüllgeschwindigkeit von 13–14 Dosen pro Minute mit einer Genauigkeit von ± 7 g.

Die automatisierte Konfiguration reduzierte manuelle Eingriffe, verbesserte die Hygienekontrolle und steigerte die Gesamtproduktionseffizienz. Der Kunde zeigte sich zufrieden mit der Stabilität der Anlage, der Abfüllleistung und der Systemintegration.

Fazit

Dieses Projekt in Vietnam beweist die Kompetenz von VTOPS, maßgeschneiderte und produktionsreife Abfülllösungen für Milchpulver für Überseemärkte zu liefern. Dank langjähriger Erfahrung in den Bereichen Pulverabfüllung, -prüfung und -versiegelung unterstützt VTOPS seine Kunden weltweit weiterhin mit zuverlässigen Anlagen und praxisorientierten Systemdesigns.