ABB ayuda a Teway Food Smart Factory a lograr la transformación

Nuevas Oportunidades para Teway Food

Teway Food (Stock: 603317 (SHA)) es una empresa muy conocida en la industria de condimentos compuestos de China. Además, Teway Foods tiene más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo, producción y venta de condimentos compuestos de alta calidad. Después, ABB Robotics y Maquinaria Vtops colaboró ​​en Teway Food Smart Factory en Chengdu. Brindan una serie de soluciones de automatización para el proceso de post-empaque de fábricas inteligentes, incluyendo alimentación inteligente, embalaje inteligente, almacenamiento inteligente y trazabilidad inteligente. Estos integran un total de 65 robots IRB 360, 10 IRB 6700 y 3 IRB 660. y ayudas de visión artificial. Por último, estas actualizaciones han ayudado a Teway Food a convertirse en la primera empresa de la industria en utilizar el posicionamiento visual 3D para ayudar en la alimentación de los manipuladores.

La actualización de la línea de producción también ha traído nuevas oportunidades para Teway Food. Específicamente, después de la actualización de la fábrica inteligente de Teway Food, la capacidad de producción de una sola línea aumenta más del doble, la eficiencia per cápita aumenta más de 6 veces y el costo de fabricación de una sola pieza se redujo en casi un 40%. Por lo tanto, Teway Food ha logrado el objetivo de una gestión integrada automatizada, digital e inteligente del proceso de producción.

Preciso y de alta velocidad: ayude a las empresas a mejorar la eficiencia

Primero, la industria polifónica tradicional tiene las características de la industria intensiva en mano de obra. Al mismo tiempo, la automatización de su línea de producción es baja y la competencia en el mercado es feroz. La eficiencia de producción de toda la industria necesita mejorar. Los problemas del entorno del mercado también se muestran en Teway Food. Hay muchos tipos de bolsas pequeñas en los condimentos compuestos de Teway, y el modo de clasificación de la máquina empacadora de bolsas pequeñas anterior depende en gran medida de la mano de obra. Este método es ineficiente y tiene una alta tasa de error. Especialmente en aplicaciones de alimentación, debido a la alta intensidad de trabajo y al contenido de trabajo único. La calidad y la eficiencia del trabajo son generalmente bajas.

En segundo lugar, Teway es la última empresa de la industria en utilizar el posicionamiento visual 3D para ayudar a los manipuladores. El manipulador pertenece principalmente a la máquina de embalaje inteligente y realiza trabajos de alimentación. Además, el IRB 6700 tiene una capacidad de carga de hasta 150 kg a 300 kg. Su estructura es rígida y tiene un largo tiempo de funcionamiento sin obstáculos. En comparación con el trabajo manual, el brazo robótico puede extender significativamente el tiempo de trabajo y mejorar la calidad del trabajo.

Por último, el sistema de visión artificial de la máquina empacadora inteligente puede adquirir rápidamente una gran cantidad de información de imagen y procesarla automáticamente. Al mismo tiempo, puede identificar con precisión la posición de la canasta entrante y guiar el brazo robótico para agarrarla y colocarla. Incluso si la cesta no está llena de paletas, el robot aún puede recogerlas con éxito. Además, no se rayará y es adecuado para escenas con formas de pila complejas y cambiantes y tipos de cajas aleatorias. La combinación de algoritmos de visión 3D tiene la ventaja de ser más flexible y rápida. En resumen, el sistema de máquina de embalaje inteligente mejora la eficiencia operativa general y formula estándares digitales para la gestión y el control automatizados para la industria.

Altamente flexible: desbloqueo de escenarios de aplicaciones enriquecidos

El brote continuo de incidentes de seguridad alimentaria ha desencadenado una crisis de confianza entre muchos consumidores en las marcas de alimentos. Las fábricas inteligentes han implementado algunas medidas para garantizar la seguridad alimentaria. Primero, la fábrica inteligente no solo garantiza la higiene y la eficiencia del proceso de producción internamente, sino que también diseña cuidadosamente un método de garantía de calidad visible para los consumidores. Según el sitio web oficial [1], toda la línea de producción está equipada con varios juegos de detectores de metales, máquina de control de peso y otros equipos de prueba. Estos equipos podrían garantizar que los productos no conformes no terminen en manos de los consumidores.

En el proceso de clasificación y ensamblaje de deflectores para paquetes pequeños, ABB utilizó el IRB 360 para agarrar y ensamblar paquetes a través de la guía de visión 2D y 3D. Esta tecnología rompe con el agarre y la colocación de productos entrantes desordenados. Además, el IRB 360 tiene un excelente rendimiento de movimiento y un tiempo de respuesta breve, y todavía puede organizarse finamente en un espacio compacto. Finalmente, el sistema de visión 3D puede posicionar y guiar al robot para lograr un agarre preciso del material objetivo. Incluso en el caso de paquetes superpuestos, el algoritmo visual de ABB puede capturar productos, lo que hace que la disposición de los paquetes sea más eficiente.

ABB desarrolló de forma independiente un algoritmo de visión con tecnología de seguimiento de línea de transportador (VGT). Esta tecnología permite que los robots se adapten a cintas transportadoras complejas de manera rápida y eficiente. y mantener alta velocidad. Se utiliza para leer la posición del material y enviarlo al sistema de robot en el proceso de clasificación del paquete. En el proceso de empaque automático, la posición del material se puede leer y enviar al sistema de robot. Después de eso, lea el código QR del paquete y envíelo a la base de datos para dos aplicaciones. Estas mejoras aumentan el refinamiento del empaque y el soporte digital.

Transparencia – trazabilidad a lo largo de todo el proceso

Los problemas de seguridad alimentaria han atraído gradualmente la atención del público en los últimos años. Al mismo tiempo, los problemas que han estallado en la industria también han reducido la confianza del consumidor. sin embargo, el fabricantes de máquinas de envasado de chinos han introducido algunas medidas para mejorar la seguridad alimentaria. Primero, la fábrica inteligente no solo garantiza la higiene y la eficiencia del proceso de producción internamente. Al mismo tiempo, también diseñó cuidadosamente un método de garantía de calidad visible para los consumidores. Toda la línea de producción está equipada con múltiples detectores de metales, detectores de pesaje y otros equipos de prueba para excluir productos que no cumplan con los requisitos.

Etiquetadora TTO de Vtops Machinery permite a Tianwei Foods construir relaciones comerciales más saludables y confiables con los consumidores. TTO está integrado en la máquina de etiquetado, a través de la combinación de códigos de objeto, la informatización del proceso puede realizar el seguimiento y la trazabilidad de todo el proceso de producción del producto. Garantizar la seguridad alimentaria. Cuando los consumidores reciben el producto, también pueden escanear el código QR para comprobar todo el ciclo de vida del producto y disfrutar de la comida con tranquilidad.

En conclusión, bajo la ola de la digitalización, la fábrica inteligente de Teway Food nos ha permitido ser testigos de una transformación y mejora industrial de alta calidad, alta eficiencia y alta seguridad de la industria de condimentos compuestos. Creemos que la historia de Teway puede dar a los consumidores más confianza en la delicia y seguridad de la industria alimentaria. Mientras tanto, Vtops Machinery espera extender la automatización avanzada y la tecnología digital a más empresas de procesamiento y fabricación de alimentos. Finalmente, con la esperanza de que la industria de envases inteligentes y los fabricantes relacionados puedan continuar promoviendo el desarrollo saludable de la industria alimentaria de China.

Referencias:

1. Teway. (2022). COMIDA TEWAY. https://www.teway.cn/