Proveedor de máquinas empacadoras de clavos de alambre de alta calidad
Los clavos de alambre se utilizan ampliamente como sujetadores. ¿Sabes cuántos tipos de clavos de alambre? ¿Tiene curiosidad por saber cómo se fabrican, empaquetan y envían los clavos de alambre? ¿Y sabe que una máquina empacadora de clavos de alambre confiable reducirá su costo, no solo el costo de transporte sino también el costo de mano de obra?
1. Clasificación y aplicación de clavos de alambre
Hasta mediados del siglo XIX, todos los clavos utilizados eran forjados o cortados, por lo que los llamamos Cut Nails. O bien se calienta en la forja y luego se le da forma, o se corta de una tira de material y se revuelve en un extremo para darle forma.
Historia de los clavos de alambre
Estos estilos de clavos desaparecieron en su mayoría a fines del siglo XIX porque se hicieron cargo los clavos más baratos hechos de clavos de alambre. Aquí hay varios clavos de alambre comunes son los siguientes:
1.1 Tornillos para madera Clavos de alambre
Tornillos para madera Clavos de alambre
Descripción: Los tornillos para madera son similares a los tornillos para metales. La diferencia es que la rosca es una rosca especial para tornillos para madera, que se puede atornillar directamente en los componentes de madera. Es adecuado para fijar una pieza metálica (o no metálica) con un orificio pasante a componentes de madera. Esta conexión también es extraíble.
Aplicación: Combina metal u otros materiales y materiales de madera. También es principalmente adecuado para fijar la red de placa de metal, la pantalla y la línea de colgar exterior interior. Al mismo tiempo, también puede ser adecuado para fijar las cajas de madera de unión de alambre de acero.
Función: Cuando se aplica a la ingeniería, carpintería y arquitectura, un clavo es una pieza puntiaguda de metal duro (normalmente acero) adecuada para sujetar madera. Los martillos clavan clavos en objetos; a veces, las pistolas de clavos eléctricas o las pistolas de clavos de gas también pueden clavar clavos en objetos. Los clavos estabilizan los objetos por su deformación y por fricción. Desempeña el papel de refuerzo.
1.2 Clavos de tornillo torcido
Clavos de tornillo torcido
El cuerpo de Twist Screw Nails parece una forma torcida, y la cabeza es redonda y plana. La parte inferior es puntiaguda y la fuerza de clavado es poderosa. Es adecuado para algunos lugares que necesitan una fuerte fuerza de clavos, como cajones, techos de madera. El clavo de tornillo torcido es principalmente adecuado para la transmisión de materiales y taladros grandes.
1.3 Clavos para tornillos autorroscantes
Clavos para tornillos autorroscantes
Los clavos autorroscantes son un sujetador rápido con una superficie de pasivación galvanizada. Son adecuados para conectar placas metálicas delgadas (placas de acero, placas de sierra, etc.). Al conectar, el orificio inferior roscado de la pieza de conexión está adelantado, y luego el tornillo de rosca se atornilla en el orificio inferior roscado de la pieza de conexión. Principalmente conecta y repara componentes metálicos, como puertas y ventanas de aleación de aluminio.
1.4 Clavos de acero para cemento
Clavos de acero para cemento
El clavo de cemento, también conocido como clavo de acero, está hecho de acero dulce 45# o acero dulce 60#. Sus características incluyen dureza, espesor, penetración corta e intensa y superficie lisa. Es el clavo de construcción ideal con una alta fuerza de clavo que se puede clavar directamente en una pared de ladrillo común, bloque de mortero de cemento 260# 280#, silicato y otras estructuras.
1.5 Clavos para otros usos
Otros usos de los clavos de alambre, tales como clavos de grapa, son adecuados en clavos de reborde de cajas de cartón corrugado (clavos de madera para botes).
2. ¿Cómo se fabrican los clavos de alambre?
El proceso de producción de clavos es principalmente estirado, estampado en frío, pulido y otros procesos tecnológicos. Con la ayuda de la potencia de la máquina, el alambre de acero al carbono de alta duración se extrae y se coloca en el tambor giratorio. Después de tirar continuamente, el alambre de acero se ha enrollado hasta el tamaño. Cortar en un trozo corto de palo con una máquina y luego electroimánelos a la máquina designada, el tratamiento de la cabeza y la cola del clavo. El extremo afilado del clavo se hace con alicates hidráulicos, y el otro extremo se aplana con una prensa para extraer la cabeza del clavo. El clavo está hecho. Estos procesos también se pueden agregar si la superficie de la uña se necesita para galvanoplastia o ennegrecimiento.
El flujo del proceso es el siguiente:
2.1 Troqueles de fijación
El cable se extrae de la bobina y se introduce en el máquina de fabricación de clavos de alambre, sostenida por un par de troqueles de fijación. La forma de la cabeza del clavo ha sido mecanizada hasta el final del molde.
máquina de fabricación de clavos de alambre
2.2 Formación de la cabeza del clavo
A medida que el molde sujeta el alambre en su lugar, un martillo mecánico golpea el extremo libre del alambre. Esto deforma el extremo de la línea en la cavidad para formar la cabeza del clavo.
2.3 Moldeado
El alambre aún está sujeto en el molde y un cortador modular golpea el otro extremo del clavo para formar una punta y cortar el clavo, separándolo del resto del alambre que sale de la bobina.
2.4 Bucles múltiples
El molde se abre y el expulsor conduce el clavo a la placa de recolección debajo de la máquina. El extremo libre del cable se saca de la bobina y se introduce en la máquina. Entonces el ciclo comienza de nuevo.
La mayoría de los clavos están hechos de bobinas de alambre. El alambre se introduce en una máquina de clavos que produce hasta 700 clavos por minuto. A continuación, los clavos pueden retorcerse o moldearse, limpiarse, acabarse y empaquetarse.
Por lo tanto, el fabricante de clavos puede colocar diferentes moldes según la demanda para producir diferentes hilos, diámetros y longitudes de clavos de alambre.
3. ¿Cómo se empaca automáticamente el clavo de alambre?
Fondo 3.1
Cada año, el mundo fabrica una gran cantidad de clavos de alambre. Estos clavos deben empaquetarse antes del transporte. Este problema aparentemente simple pero muy complicado.
Los clavos de hierro son una gran cantidad de piezas desordenadas. Habrá un empaque débil, daño fácil, una gran brecha entre las uñas y otras deficiencias. Por ejemplo, cuando se empacan los clavos, la caja se volverá muy voluminosa si los clavos no se colocan ordenadamente. Por lo tanto, es necesario clasificar las uñas al empacarlas para colocarlas de la manera más ordenada posible. Reduce el volumen del embalaje y el coste de transporte y evita que los clavos perforen la caja de embalaje.
La clasificación del embalaje de clavos de alambre requerirá mucho trabajo y la eficiencia del embalaje es muy baja. No puede satisfacer la fuerte demanda del mercado actual. El empaque de clavos de alambre es el último proceso de producción de clavos. Para mayor eficiencia, es necesario adoptar equipos de envasado automático.
3.2 Clasificación del Empaque
Los requisitos de embalaje comunes de los clavos de alambre son los siguientes:
3.2.1. Las mismas uñas en una bolsa
Los mismos productos modelo si es necesario empacar en la misma cantidad de paquetes pequeños. Dado que cada producto se produce con el mismo molde y tiene el mismo peso, debe pesarse con balanzas de varios cabezales o dividirse en partes iguales según el número. Será exacto mediante el embalaje automático de pesaje, como la máquina pesadora de cabezales múltiples sería la elección ideal.
Pesadora multicabezal (Embalaje de pesaje)
El video de trabajo de Wire Nail Multihead Weigher Packing Machine es el siguiente:
3.2.2 Diferentes clavos en una bolsa
Supongamos que los productos de diferentes modelos deben empaquetarse en una bolsa o bolsa. Por lo tanto, uno o algunos cuencos vibradores ayudarán a contar. De esta manera, la precisión y la eficiencia se habrán asegurado.
Cuenco vibratorio de clavos de alambre (embalaje)
El video de trabajo de la máquina empacadora de tazón vibratorio con clavos de alambre es el siguiente:
3.3 Procesamiento de Empaques:
- 3.3.1 Introducir la materia prima (clavos) en una tolva.
- 3.3.2 Use un dispositivo elevador magnético para transportar clavos.
- 3.3.3 Pesando clavos, la máquina calculará la materia prima (clavos).
- 3.3.4 El uso de un reactor de bandeja vibratoria y un dispositivo contador de clavos complementarán la deficiencia de materia prima (clavos).
- 3.3.5 Embalar los clavos en una bolsa y luego terminar (sellar y cortar) la bolsa completa.
3.4 Ventajas del embalaje
- 3.4.1 Los discos vibratorios personalizados que apuntan a tornillos/piezas heterotípicas, el dispositivo de control de conteo de precisión asegura que cada bolsa sea correcta.
- 3.4.2 La máquina empacadora totalmente automática adopta una estructura de leva mecánica, lo que permite que toda la máquina sea más segura, estable y confiable.
- 3.4.3 Sistema de control PLC avanzado, parada automática en caso de falla, alarma automática, diagnóstico automático, seguro y fácil de usar.
- 3.4.4 Alimentación automática, conteo, calentamiento, empaque, velocidad de empaque variable, visualización de fallas, etc.
- 3.4.5 Las tecnologías únicas de envasado y sellado hacen que el sello sea hermoso y firme.
