Demostraciones en vivo en PACK EXPO Internacional 2026
PACK EXPO Demostraciones en vivo internacionales 2026 El curso de VTOPS abarcará las pruebas de llenado de polvo, la selección del modo de llenado, el cambio del dosificador de tornillo sin fin y la configuración completa de la línea de embotellado de polvo.
Únase a nosotros desde Octubre 18 a 21, 2026, a Stand LU-8930 en Lakeside Upper, McCormick Place, Chicago.
Cada sesión se centra en aplicaciones prácticas de envasado de polvos. Los visitantes podrán ver los equipos VTOPS en funcionamiento, hablar directamente con nuestros ingenieros y aprender cómo la precisión del llenado, las características del polvo, las especificaciones del envase y los requisitos de producción influyen en la selección del equipo.
PACK EXPO Calendario de demostraciones en vivo internacionales de 2026
- 18 octubre: Configuración, pruebas y verificación de precisión del VTOPS-P2 PRO
- 19 octubre: Tres modos de llenado del VTOPS-P2 PRO
- 20 octubre: Cambio de llenado mediante sinfín y tolva de fácil limpieza
- 21 octubre: Cómo construir una línea completa de embotellado de polvo
Los cuatro PACK EXPO Demostraciones en vivo internacionales 2026 se celebrará en Stand de VTOPS LU-8930No es necesario registrarse por separado para la demostración.
Día 1: Configuración, pruebas y verificación de precisión del VTOPS-P2 PRO
Domingo, octubre 18, 2026
3:00 p. M. A 3:20 p. M.
Stand LU-8930
La primera sesión contará con una prueba de llenado de polvo en vivo utilizando el Máquina de llenado con sinfín VTOPS-P2 PRO.
Nuestros ingenieros demostrarán los pasos principales que implica la preparación de la máquina para la producción, incluyendo la configuración de la máquina, el ajuste de los parámetros de llenado, las pruebas de funcionamiento y la verificación de la precisión del llenado.
Los visitantes podrán observar cómo la P2 PRO dosifica el polvo, equilibrando precisión, velocidad y flexibilidad operativa. La demostración también explicará cómo se puede configurar la máquina según:
- Características del flujo de polvo
- Peso de llenado objetivo
- Precisión de llenado requerida
- Tipo y dimensiones del contenedor
- Requisitos de velocidad de producción
Esta sesión es idónea para fabricantes que estén evaluando una llenadora de tornillo sin fin o planificando ensayos de llenado para un nuevo producto en polvo.
Día 2: Tres modos de llenado del VTOPS-P2 PRO
Lunes, octubre 19, 2026
3:00 p. M. A 3:20 p. M.
Stand LU-8930
La segunda demostración se centrará en los tres modos de llenado disponibles en el VTOPS-P2 PRO:
- Relleno basado en el peso
- Llenado volumétrico
- Llenado por tiempo
Nuestros ingenieros demostrarán cómo cambiar entre los tres modos y explicarán las ventajas, las limitaciones y las aplicaciones adecuadas de cada método de llenado.
Relleno basado en el peso
El llenado basado en peso utiliza la medición de peso en tiempo real para controlar el proceso de llenado. Es adecuado para aplicaciones donde la precisión del llenado y la consistencia del peso son las principales prioridades.
Llenado Volumétrico
El llenado volumétrico controla el número de rotaciones del sinfín utilizadas para cada dosis. Permite una producción eficiente cuando las características del polvo, la densidad aparente y el volumen objetivo se mantienen relativamente constantes.
Llenado por tiempo
El sistema Fill-by-Time controla el proceso de llenado según un tiempo de operación preestablecido. Ofrece una opción sencilla y flexible para productos en polvo adecuados, ciclos de llenado cortos y ciertas aplicaciones de prueba.
Los visitantes aprenderán cómo las características del polvo, el peso objetivo, los requisitos de precisión y la velocidad de producción influyen en la selección del método de llenado adecuado.
Día 3: Cambio de sistema de llenado por sinfín y demostración de la tolva de fácil limpieza.
Martes, octubre 20, 2026
3:00 p. M. A 3:20 p. M.
Stand LU-8930
La tercera sesión demostrará el proceso de cambio y limpieza de una máquina de llenado de tornillo sin fin VTOPS equipada con un diseño de tolva de fácil limpieza.
Nuestros ingenieros les mostrarán a los visitantes cómo:
- Retire y vuelva a instalar la tolva de llenado.
- Acceda a los componentes en contacto con el producto.
- Prepare la máquina para la limpieza rutinaria.
- Reemplace el tornillo sin fin y las herramientas relacionadas.
- Ajuste la máquina para un rango de llenado diferente.
- Actualizar los parámetros después de cambiar los polvos o los recipientes.
En esta sesión también se explicará cómo las herramientas del sinfín, las características del polvo, el peso objetivo y la velocidad de llenado afectan la configuración de la máquina y el rendimiento de la dosificación.
Para los fabricantes que manejan múltiples productos o especificaciones de llenado, un proceso de cambio eficiente puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad de la producción, simplificar la limpieza y mantener resultados de llenado más consistentes entre lotes de producción.
Día 4: Cómo construir una línea completa de embotellado de polvo
Miércoles, octubre 21, 2026
11:00 a. m. a 11:20 a. m.
Stand LU-8930
La sesión final explicará cómo construir una línea completa de embotellado de polvo alrededor de la Máquina de llenado de polvo en línea VTOPS PSH-L.
Comenzando con el PSH-L, nuestros ingenieros presentarán las etapas principales de una línea automatizada de embotellado de polvo:
- Descifrar botellas
- Llenado del sinfín
- Tapado de servo
- Sellado por inducción
- Etiquetado
- Codificación por fecha o lote
- Colección de botellas terminadas
Los visitantes aprenderán cómo las características del polvo, las dimensiones del recipiente, el rango de llenado, la capacidad de producción y los requisitos de automatización influyen en la configuración de cada etapa.
La presentación también explicará cómo se conectan y coordinan las máquinas individuales para crear una línea de embotellado completa para productos como:
- Polvos nutricionales
- Proteínas y suplementos en polvo
- Polvos para alimentos y condimentos
- Polvos farmacéuticos
- Polvos químicos
Desde el embotellado de polvo hasta el envasado de leche en polvo
La sesión se ampliará entonces desde el embotellado de polvo hasta Líneas completas de envasado de leche en polvo.
Mediante vídeos de soluciones VTOPS existentes, nuestro equipo presentará las principales etapas de una línea de envasado de leche en polvo, que incluyen:
- Manipulación de latas vacías
- Relleno de polvo
- Control de peso en línea
- Lavado con vacío y nitrógeno
- Costura de latas
- Tapa de plástico
- Integración completa de la línea
Los visitantes que estén planificando una nueva línea de producción pueden hablar directamente con el equipo de ingeniería de VTOPS sobre sus productos en polvo, latas o botellas, capacidad objetivo, requisitos de oxígeno residual y objetivos de automatización.
Qué llevar a una reunión para hablar sobre la solicitud.
Estas demostraciones ofrecen más que una introducción general a las máquinas. Permiten a los visitantes observar el funcionamiento real de los equipos y debatir cuestiones específicas de aplicación con ingenieros con experiencia en la integración de líneas de llenado y envasado de polvos.
Para ayudar a nuestros ingenieros a comprender mejor su solicitud, puede proporcionar la siguiente información:
- Nombre y características del polvo
- Peso de llenado objetivo o rango de llenado
- Dimensiones de la botella, frasco o lata
- Capacidad de producción requerida
- Requisitos de precisión de llenado
- Fotos o dibujos del contenedor
- Desafíos actuales del embalaje
Asistir a la PACK EXPO Demostraciones en vivo internacionales 2026
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Descubra las soluciones de la línea de embotellado de polvo VTOPS
Para conocer los horarios de la exposición, la información del lugar y el registro de asistentes, visite el sitio web. oficial PACK EXPO Sitio web internacional.
Preguntas frecuentes
¿Puedo programar una prueba de llenado utilizando mi propio polvo durante PACK EXPO 2026?
Es posible realizar una prueba de llenado personalizada, pero debe coordinarse con VTOPS antes de la feria. Nuestros ingenieros necesitan revisar con antelación las características del polvo, la información de seguridad, el peso objetivo, las dimensiones del envase y la precisión requerida.
Algunos polvos pueden requerir manipulación especial o procedimientos de limpieza adicionales que resultan difíciles de realizar durante una breve demostración en vivo. Si no es posible programar una prueba in situ, puede proporcionar muestras después de la exposición para una prueba más controlada con resultados de llenado documentados.
Por favor, Contacta con el equipo de VTOPS Con antelación, nos pondremos en contacto con usted para hablar sobre sus requisitos de producto y de pruebas.
¿Cómo puedo elegir entre el llenado por peso, por volumen y por tiempo?
El modo de llenado adecuado depende del tipo de polvo, el peso deseado, los requisitos de precisión y la velocidad de producción.
- Relleno basado en el peso Generalmente se prefiere cuando la consistencia del peso es la prioridad principal o cuando la densidad aparente del polvo varía.
- Llenado volumétrico Se puede lograr una producción más rápida cuando el polvo fluye de manera uniforme y su densidad aparente se mantiene estable.
- Llenado por tiempo Ofrece una opción más sencilla para productos adecuados, ciclos de dosificación cortos y ciertas aplicaciones de prueba.
La selección final debe basarse en pruebas de llenado reales, y no solo en el rango de llenado, ya que diferentes polvos pueden comportarse de manera diferente en la misma llenadora de tornillo sin fin.
¿Se puede integrar la máquina embotelladora de polvo PSH-L con los equipos existentes?
Sí. El PSH-L puede evaluarse para su integración con los sistemas de desapiladores de botellas, taponadoras, selladoras por inducción, etiquetadoras y sistemas de transporte existentes.
La compatibilidad depende de las dimensiones del contenedor, la altura de la cinta transportadora, la dirección de la línea, la velocidad de producción y las señales de control disponibles en cada máquina. Los equipos anteriores y posteriores también deben transferir las botellas de forma fiable, evitando la acumulación excesiva o la inestabilidad de los contenedores.
Antes de confirmar un plan de integración, los ingenieros de VTOPS normalmente revisan el diseño de la línea existente, las especificaciones de la máquina, los planos de las botellas y la secuencia operativa requerida. Obtenga más información sobre el Máquina de llenado y taponado de botellas de polvo PSH-L.
¿Qué deben tener en cuenta los fabricantes al planificar cambios frecuentes de polvo?
Los fabricantes que manipulan varios polvos deben tener en cuenta la accesibilidad de la tolva, la extracción del sinfín, el diseño de la superficie en contacto con el producto, los procedimientos de limpieza y el tiempo necesario para restablecer los parámetros de llenado.
Los distintos productos pueden requerir herramientas de tornillo sin fin diferentes si sus características de flujo o rangos de llenado varían significativamente. Los requisitos de prevención de la contaminación cruzada son especialmente importantes para aplicaciones alimentarias, nutracéuticas y farmacéuticas.
Durante la evaluación del equipo, es útil estimar el número previsto de cambios diarios o semanales y definir el estándar de limpieza requerido. Esto ayuda a determinar una configuración de la máquina que equilibre la higiene, el tiempo de cambio y un rendimiento de llenado uniforme.
¿En qué se diferencia una línea de envasado de leche en polvo de una línea de embotellado de leche en polvo estándar?
Un estandar línea de embotellado de polvo Generalmente se centra en la manipulación de botellas, el llenado con sinfín, el taponado, el sellado por inducción, el etiquetado y la codificación.
Una línea de envasado de leche en polvo puede requerir procesos adicionales como el control de peso en línea, la extracción al vacío, el lavado con nitrógeno, el sellado de las latas y el taponado con tapas de plástico. El oxígeno residual, la calidad del sellado y las especificaciones de las latas se convierten en consideraciones de ingeniería importantes, ya que pueden afectar la protección del producto y su vida útil.
Por lo tanto, la configuración final de la línea debe basarse en el tamaño de la lata, el peso de llenado, la capacidad objetivo, el requerimiento de oxígeno residual y el tipo de cierre utilizado.