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La serie de máquinas de taponado al vacío por vapor VTOPS está diseñada para el sellado automático al vacío de frascos de vidrio con tapas de rosca. Al inyectar vapor en el espacio libre del envase antes del taponado, se desplaza el oxígeno y se crea un vacío natural a medida que el vapor se enfría y condensa. Este proceso ayuda a preservar la frescura del producto, prolongar su vida útil y garantizar un sellado fiable.
Esta serie se utiliza ampliamente para el envasado al vacío de frascos de vidrio que contienen salsa de chile, miel, mermelada, mantequilla de cacahuete, salsa de tomate, conservas de frutas, pasta de sésamo, verduras encurtidas y otros productos alimenticios. Se puede integrar con sistemas de lavado de botellas, máquinas de llenado, etiquetadoras, equipos de codificación y sistemas de envasado en cartón para crear una línea de producción totalmente automatizada.
Modelos Disponibles
| Modelo | Estructura de la máquina | Sistema de control | Material | Capacidad de Producción |
|---|---|---|---|---|
| MR5D30A | La Biblia de las | Control de botón | Acero al carbono pintado | 80–150 botellas/min |
| MR5D30B | Versión premium | HMI de pantalla táctil | Acero Inoxidable | 80–150 botellas/min |
| MR5D30D | Versión industrial | Control de botón | Acero Inoxidable | 80–150 botellas/min |
Características principales
- Tecnología de sellado al vacío con vapor
Crea un vacío estable dentro de los frascos de vidrio para mejorar la frescura y la vida útil del producto. - Compatible con varios tipos de tapas.
Adecuado para tapas de 3, 4 y 6 orificios, así como para tapas de rosca. - Alta eficiencia de producción
Velocidad de producción de hasta 150 botellas por minuto para funcionamiento continuo. - Opciones de construcción aptas para uso alimentario
Disponible en versiones de acero al carbono o acero inoxidable para adaptarse a diferentes entornos de producción. - Operación Fácil
Puede elegir entre control mediante botones o funcionamiento mediante pantalla táctil PLC. - Integración de línea fácil
Puede integrarse con equipos de llenado, etiquetado, codificación y envasado.
Principio de funcionamiento
- Los frascos llenos entran en la máquina a través de la cinta transportadora.
- Se inyecta vapor en el espacio superior del recipiente.
- El vapor desplaza el oxígeno y el aire de la botella.
- La tapa se coloca y se aprieta inmediatamente.
- A medida que el vapor se enfría, se condensa y crea un vacío.
- Los frascos sellados salen de la máquina y continúan su camino hacia los procesos de envasado posteriores.
Especificaciones técnicas
| Capacidad de Producción | 80–150 botellas/min |
| Tipos de tapas adecuadas | Tapas de 3, 4 y 6 tornillos, tapas de rosca |
| Diámetro del tapón | Φ30–90 mm |
| Diámetro de la botella | Φ30–100 mm |
| Altura de la botella | 65 – 260 mm |
| Alimentación eléctrica | AC220V 50Hz |
| Potencia instalada | 3.12 kW |
| El consumo de vapor | 180–230 kg/h |
| Presion de vapor | ≤0.4 MPa |
| Nivel máximo de vacío | 67 kPa (502 mmHg) |
| Peso de la máquina | Aprox. 1100 kg |
| Dimensiones de la máquina | 3000 x 1100 × 2000 mm |
Preguntas frecuentes
¿Qué es una máquina taponadora de vacío por vapor?
Una máquina de taponado al vacío inyecta vapor en el envase antes de taparlo. A medida que el vapor se enfría y condensa tras el sellado, se crea un vacío de forma natural en el interior del frasco.
¿Qué tipos de tapas puede procesar esta máquina?
La máquina admite tapas de 3, 4 y 6 lengüetas, así como tapas de rosca estándar que se utilizan habitualmente para frascos de vidrio.
¿Qué productos son adecuados para el envasado al vacío?
Entre los productos típicos se incluyen salsa de chile, miel, mermelada, mantequilla de maní, pepinillos, conservas de frutas, salsa de tomate y otros productos alimenticios envasados en recipientes de vidrio.
¿Se puede integrar la máquina en una línea de envasado completa?
Sí. La máquina se puede integrar con equipos de lavado, llenado, etiquetado, codificación y empaquetado de botellas para formar una línea de producción totalmente automatizada.
¿Cuál es la diferencia entre MR5D30A, MR5D30B y MR5D30D?
Los tres modelos ofrecen la misma capacidad de producción y rendimiento de sellado al vacío. Las diferencias radican principalmente en la construcción de la máquina y los sistemas de control:
- MR5D30A: Construcción de acero al carbono + control mediante pulsador
- MR5D30B: Construcción de acero inoxidable + control mediante pantalla táctil
- MR5D30D: Construcción de acero inoxidable + control mediante botón pulsador.
Guía de selección de modelos de máquinas taponadoras al vacío con vapor
- Máquina taponadora al vacío por vapor MR5D30A
El modelo MR5D30A es económico y está diseñado para clientes que buscan una solución de sellado al vacío rentable. Cuenta con una estructura de acero al carbono pintado y controles tradicionales de botón pulsador, manteniendo el mismo rendimiento de sellado al vacío que los modelos de gama alta. - Máquina taponadora al vacío por vapor MR5D30B
El MR5D30B es la versión premium de la serie. Cuenta con una construcción totalmente de acero inoxidable y un sistema de control mediante pantalla táctil PLC, lo que facilita el ajuste de parámetros, mejora la higiene y ofrece una apariencia moderna que cumple con los estándares internacionales de fabricación de alimentos. - Máquina taponadora al vacío por vapor MR5D30D
El modelo MR5D30D combina la durabilidad de su construcción en acero inoxidable con la sencillez de sus controles mediante pulsadores. Es ideal para clientes que prefieren los sistemas de control tradicionales y, al mismo tiempo, requieren un diseño higiénico de la máquina.
¿Necesita más orientación?
Lee nuestro completo Cómo elegir la máquina de taponado al vacío por vapor adecuada | MR5D30A vs MR5D30B vs MR5D30D Para obtener consejos de selección adicionales y ejemplos de aplicación.
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