Algunos problemas que encontrará al elegir un llenador de barrena
Estructura basica
La máquina de llenado de polvo seco primaria consta de un llenador de barrena y un alimentador transportador de tornillo opcional. La salida del alimentador del transportador de tornillo está conectada a la parte superior de la tolva del llenador de barrena mediante una conexión blanda. Los polvos secos en la tolva del alimentador del transportador de tornillo serán transportados a la tolva del llenador de tornillo sinfín mediante cuchillas del alimentador de tornillo.
Máquina de llenado de polvo seco
Estructura básica del llenador de barrena
Cuchillas mezcladoras dobles montadas dentro de la tolva del llenador del tornillo sinfín y dispuestas a 180 grados. Las cuchillas de la batidora están en rotación constante durante la carga y el llenado. Para garantizar una distribución uniforme de polvos secos en la tolva del llenador de tornillo sinfín, los polvos se entregan desde la tolva del alimentador del transportador de tornillo. Y los polvos secos ingresan uniformemente al sinfín bajo la influencia de la gravedad y las cuchillas, lo que garantiza la precisión y continuidad del llenado de los polvos secos.
Diseño cerrado
Equipo de eliminación de polvo
Dispositivo de eliminación de polvo (cubierta de polvo)
Se puede agregar un dispositivo de eliminación de polvo si es necesario.
Formas de Llenado
Rellenar por volumen
LLENAR POR VOLUMEN es tambien llamado LLENADO POR VOLUMEN or LLENADO DE PESAJE DE BÁSCULA FUERA DE LÍNEA. Para aplicaciones cotidianas, cada envase de alimentos tiene un peso de contenido neto. El peso constante del llenado es el resultado del llamado llenado cuantitativo.
Llenar por peso
LLENADO POR PESO es tambien llamado LLENADO BASADO EN EL PESO or LLENADO DE PESAJE EN BÁSCULA EN LÍNEA. Para los clientes con requisitos de alta precisión, a menudo les importa un error tan bajo como el 0.1%. Por lo tanto, la investigación y el desarrollo de alta precisión siempre han sido la búsqueda incesante de barrenas profesionales. fabricantes de máquinas de llenado de polvo.
Vtops Machinery diseñó y desarrolló recientemente un llenador de sinfín de doble cabezal de alta precisión que tiene la función de sistema de pesaje en línea y el error de llenado está dentro de 1 gramo por 1 kg. En la actualidad, el llenadora de tornillo sinfín de doble cabezal de alta precisión se ha exportado a los fabricantes de leche en polvo de Alemania y Australia y ha recibido excelentes comentarios.
Llenar por vibración
Diferentes tolvas tienen diferentes funciones. Hasta el momento, la empresa VTOPS tiene tres tipos de tolvas: tolva primaria, tolva monitoreable y tolva dividida.
La tolva principal es un contenedor de almacenamiento de polvo hecho de un serpentín completo de acero inoxidable. Esta tolva ha sido eliminada por nosotros.
Ventaja: menor costo.
Desventaja: No se puede ver el estado dentro de la tolva, mala calidad.
La tolva monitoreable está hecha de plexiglás transparente y acero inoxidable 304 apto para alimentos para formar la tolva de cono invertido. Todas las máquinas de llenado por tornillo sinfín de VTOPS están actualmente equipadas con la tolva monitoreable o una versión mejorada de esta tolva.
Ventaja: el plexiglás transparente le permite al operador ver fácil y claramente el nivel de polvo en la tolva y, lo que es más importante, es fácil reemplazar el tornillo.
Desventaja: No se puede ver el estado dentro de la tolva, mala calidad.
Motor de llenado
Servomotores
Alta precisión y exactitud: los servomotores brindan un control preciso sobre la rotación del sinfín, lo que permite un llenado extremadamente preciso. Esta precisión es crucial en industrias donde incluso variaciones menores en la cantidad del producto pueden generar problemas de calidad o incumplimiento regulatorio.
Consistencia: Los servomotores mantienen una velocidad y un par constantes, lo que garantiza una dosificación uniforme del producto durante todo el proceso de llenado. Esta consistencia conduce a resultados confiables y repetibles.
Autoprotección de la máquina: los servomotores equipados con protección contra sobretensión, protección contra sobrecorriente y protección contra subtensión tienen características mejoradas de seguridad y confiabilidad para proteger el motor y el equipo conectado. Estos mecanismos de protección ayudan a prevenir daños al servomotor y garantizar su correcto funcionamiento.
Motores paso a paso
Los motores paso a paso también tienen sus ventajas cuando se utilizan en máquinas llenadoras de sinfín. Si bien se diferencian de los servomotores en términos de funcionamiento y características, los motores paso a paso ofrecen beneficios específicos que pueden resultar ventajosos para determinadas aplicaciones. Estas son las ventajas de utilizar motores paso a paso en llenadoras de sinfín:
Rentabilidad: los motores paso a paso tienden a ser más rentables que los servomotores, lo que los convierte en una opción atractiva para empresas con limitaciones presupuestarias. Este ahorro de costos puede ser significativo, especialmente en operaciones de embalaje más pequeñas o menos complejas.
Simplicidad: los motores paso a paso tienen un diseño sencillo con menos componentes y no requieren dispositivos de retroalimentación como codificadores, que son comunes en los servosistemas. Esta simplicidad puede facilitar la instalación y el mantenimiento.
Es importante tener en cuenta que los motores paso a paso pueden no ser tan adecuados para aplicaciones de alta velocidad y alta precisión como los servomotores. La elección entre motores paso a paso y servomotores depende de los requisitos específicos de la aplicación, las consideraciones presupuestarias y el nivel deseado de control y precisión. Los motores paso a paso suelen ser los preferidos en configuraciones de llenado de sinfín más simples y económicas, mientras que los servomotores destacan en aplicaciones más complejas y exigentes donde la velocidad, la precisión y la flexibilidad son fundamentales.
Convertir de peso de medición
Además, también vale la pena considerar el rango de peso del relleno. Porque el diámetro del embudo determina la velocidad y precisión del llenado.
Por ejemplo:
Conocemos los grifos de agua y sus diámetros tienen una diferencia.
Los grifos de agua con un diámetro grueso tienen un caudal rápido, pero tienen poca precisión.
Los grifos de agua con un diámetro delgado tienen un caudal más lento, pero tienen mayor precisión.
Por lo tanto, el diámetro recomendado del embudo por Vtops Machinery (diámetro de los rellenos de barrena) es el siguiente:
| Peso de relleno | Diámetro recomendado del embudo |
|---|---|
| 1g-5g | Personalizar |
| 5g-10g | φ20mm - φ25mm |
| 10g-50g | φ25mm - φ30mm |
| 50g-100g | φ30mm - φ35mm |
| 100g-500g | φ35mm - φ45mm |
| 500g-1000g | φ45mm - φ55mm |
| 1000g-5000g | φ55mm - φ65mm |
Consejos:
- 1, todos los embudos son reemplazables entre sí. Si tiene alguna pregunta, no dude en Contacto con nosotros.
- 2, la tabla anterior se actualizó en noviembre de 2021.