Beberapa Masalah yang Akan Anda Hadapi Saat Memilih Auger Filler
Struktur dasar
Mesin pengisian bubuk kering utama terdiri dari: pengisi auger dan pengumpan konveyor sekrup opsional. Outlet pengumpan konveyor sekrup terhubung ke bagian atas hopper pengisi auger dengan koneksi lunak. Bubuk kering di hopper pengumpan konveyor sekrup akan dikirim ke hopper pengisi auger dengan bilah pengumpan sekrup.
Mesin Pengisian Serbuk Kering
Struktur Dasar Auger Filler
Bilah blender ganda dipasang di dalam hopper pengisi auger dan diatur pada 180 derajat. Pisau blender berputar konstan saat memuat dan mengisi. Untuk memastikan distribusi serbuk kering yang seragam dalam hopper pengisi auger yang bubuknya dikirim dari hopper pengumpan konveyor sekrup. Dan bubuk kering secara seragam memasuki auger di bawah pengaruh gravitasi dan bilah, sehingga memastikan ketepatan pengisian dan kontinuitas bubuk kering.
Desain Tertutup
Peralatan Penghilang Debu
Perangkat Penghilang Debu (Penutup Debu)
Perangkat penghilang debu dapat ditambahkan jika perlu.
Cara Mengisi
Isi Dengan Volume
ISI DEMI VOLUME juga disebut PENGISIAN BERBASIS VOLUME or PENGISIAN TIMBANGAN SKALA OFF-LINE. Untuk penggunaan sehari-hari, setiap kemasan pangan mempunyai berat isi bersih. Bobot terisi yang konstan adalah hasil dari pengisian kuantitatif yang sering kita sebut.
Isi Berdasarkan Berat
ISI-BERAT-BERAT juga disebut PENGISIAN BERBASIS BERAT or PENGISIAN TIMBANGAN SKALA IN-LINE. Untuk pelanggan dengan persyaratan presisi tinggi, mereka sering kali memperhatikan kesalahan serendah 0.1%. Jadi, penelitian dan pengembangan presisi tinggi selalu menjadi upaya yang tak henti-hentinya dilakukan oleh auger profesional produsen mesin pengisian bubuk.
Mesin Vtops baru merancang dan mengembangkan pengisi auger kepala ganda presisi tinggi yang memiliki fungsi sistem penimbangan online, dan kesalahan pengisian berada dalam 1 gram untuk 1kg. Saat ini, pengisi auger kepala ganda presisi tinggi telah diekspor ke produsen susu bubuk Jerman dan Australia dan menerima umpan balik yang sangat baik.
Isi Dengan Bergetar
Hopper yang berbeda memiliki fungsi yang berbeda. Sejauh ini, perusahaan VTOPS memiliki tiga jenis hopper: Primary Hopper, Monitorable Hopper, dan Split Hopper.
Hopper utama adalah wadah penyimpanan bubuk yang terbuat dari kumparan stainless steel lengkap. Hopper ini telah kami eliminasi.
Keuntungan: Biaya lebih rendah.
Kekurangan: Tidak dapat melihat keadaan di dalam hopper, kualitas buruk.
Hopper yang dapat dipantau terbuat dari kaca plexiglass transparan dan baja tahan karat 304 food grade untuk membentuk hopper kerucut terbalik. Semua mesin pengisi auger VTOPS saat ini dilengkapi dengan hopper yang dapat dipantau atau versi yang ditingkatkan dari hopper ini.
Keuntungan: Kaca plexiglass bening memungkinkan operator untuk dengan mudah dan jelas melihat tingkat bubuk di dalam hopper, dan yang lebih penting, mudah untuk mengganti sekrup.
Kekurangan: Tidak dapat melihat keadaan di dalam hopper, kualitas buruk.
Memiliki hopper yang mudah dibersihkan dalam mesin auger filler menawarkan beberapa keuntungan, seperti fleksibilitas tinggi yang dapat memenuhi persyaratan produksi yang fleksibel, terutama di industri yang mengutamakan kebersihan dan kemurnian produk. Berikut beberapa manfaat utama memiliki hopper yang dirancang agar mudah dibersihkan:
- Mengurangi Risiko Kontaminasi: Hopper yang mudah dibersihkan cenderung tidak menampung residu produk, sehingga dapat menyebabkan kontaminasi silang antar produk. Hal ini sangat penting dalam industri seperti makanan, obat-obatan, dan kosmetik, yang mengutamakan kemurnian produk.
- Pergantian Lebih Cepat: Pembersihan hopper yang cepat dan efisien menyederhanakan pergantian produk. Saat berpindah dari satu beban ke beban lainnya, hanya diperlukan waktu 2 menit untuk mengganti bagian auger pengukur diameter yang berbeda jika perlu. Ini tidak akan mempengaruhi operasi normal seluruh lini produksi pabrik.
Selain itu, ketika berpindah dari satu produk ke produk lainnya, operator dapat membersihkan hopper lebih cepat, meminimalkan waktu henti, dan meningkatkan efisiensi produksi. - Menjaga Integritas Produk: Beberapa produk mungkin sensitif terhadap kelembapan, suhu, atau partikel asing. Hopper yang mudah dibersihkan memastikan produk sebelumnya terbuang seluruhnya, sehingga mengurangi risiko kontaminasi atau degradasi produk.
- Kepatuhan dengan Regulasi: Banyak industri memiliki peraturan dan standar ketat mengenai kebersihan dan higienitas peralatan. Hopper yang mudah dibersihkan dapat membantu perusahaan memenuhi persyaratan peraturan ini dengan lebih mudah.
- Umur Peralatan yang Diperpanjang: Pembersihan komponen peralatan secara teratur dan menyeluruh, termasuk hopper, dapat membantu memperpanjang umur mesin pengisi auger. Menghilangkan residu produk dan mencegah penumpukan dapat mengurangi keausan pada komponen mesin.
- Peningkatan Kualitas Produk: Ketika hopper dibersihkan secara menyeluruh di antara batch, kualitas produk dipertahankan pada tingkat yang lebih tinggi. Hal ini sangat penting terutama bagi industri yang mengandalkan kualitas dan keseragaman produk yang konsisten.
- Mengurangi Limbah Produk: Pembersihan yang mudah mengurangi jumlah produk yang tersisa di hopper setelah setiap batch. Ini berarti lebih sedikit limbah produk dan penghematan biaya seiring waktu.
- Peningkatan Keamanan Operator: Peralatan pembersih terkadang dapat melibatkan paparan bahan pembersih atau bahan yang berpotensi berbahaya. Hopper yang mudah dibersihkan dapat membuat proses pembersihan lebih aman bagi operator dengan meminimalkan kontak mereka dengan produk.
- Inspeksi Cepat: Akses mudah ke hopper menyederhanakan inspeksi visual, memungkinkan operator memeriksa tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kontaminasi dengan lebih mudah.
- Perawatan yang Ramah Pengguna: Tugas perawatan, seperti pelumasan dan pemeriksaan komponen mekanis di dalam hopper, menjadi lebih mudah dengan desain yang mudah dibersihkan.
Singkatnya, hopper yang mudah dibersihkan dalam mesin pengisi auger berkontribusi terhadap kualitas produk yang lebih baik, kepatuhan terhadap peraturan industri, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan umur peralatan. Hal ini menjadikannya fitur berharga dalam industri yang mengutamakan kebersihan dan kebersihan.
Mengisi Motor
Motor servo
Presisi dan Akurasi Tinggi: Motor servo memberikan kontrol presisi terhadap rotasi auger, memungkinkan pengisian yang sangat akurat. Ketepatan ini sangat penting dalam industri dimana variasi kecil sekalipun dalam kuantitas produk dapat menyebabkan masalah kualitas atau ketidakpatuhan terhadap peraturan.
Konsistensi: Motor servo mempertahankan kecepatan dan torsi yang konsisten, memastikan takaran produk yang seragam selama proses pengisian. Konsistensi ini menghasilkan hasil yang dapat diandalkan dan dapat diulang.
Perlindungan diri alat berat: Motor servo yang dilengkapi dengan proteksi tegangan berlebih, proteksi arus berlebih, dan proteksi tegangan rendah telah meningkatkan fitur keselamatan dan keandalan untuk melindungi motor dan peralatan yang terhubung. Mekanisme perlindungan ini membantu mencegah kerusakan pada motor servo dan memastikan pengoperasian yang benar.
Stepper Motor
Motor stepper juga memiliki kelebihan jika digunakan pada mesin auger filler. Meskipun berbeda dari motor servo dalam hal pengoperasian dan karakteristik, motor stepper menawarkan manfaat khusus yang dapat menguntungkan untuk aplikasi tertentu. Berikut keuntungan menggunakan motor stepper pada pengisi auger:
Efektivitas Biaya: Motor stepper cenderung lebih hemat biaya dibandingkan motor servo, menjadikannya pilihan menarik bagi bisnis dengan keterbatasan anggaran. Penghematan biaya ini bisa menjadi signifikan, terutama dalam operasi pengemasan yang lebih kecil atau tidak terlalu rumit.
Kesederhanaan: Motor stepper memiliki desain sederhana dengan komponen lebih sedikit dan tidak memerlukan perangkat umpan balik seperti encoder, yang umum dalam sistem servo. Kesederhanaan ini dapat memudahkan pemasangan dan pemeliharaan.
Penting untuk dicatat bahwa motor stepper mungkin tidak cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi dan presisi tinggi seperti motor servo. Pilihan antara motor stepper dan servo bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik, pertimbangan anggaran, serta tingkat kontrol dan presisi yang diinginkan. Motor stepper sering kali disukai dalam pengaturan pengisian auger yang lebih sederhana dan hemat biaya, sementara motor servo unggul dalam aplikasi yang lebih kompleks dan menuntut yang mengutamakan kecepatan, akurasi, dan fleksibilitas.
Konversi Berat Pengukuran
Selain itu, kisaran berat isian juga patut dipertimbangkan. Karena diameter corong menentukan kecepatan dan ketepatan pengisian.
Sebagai contoh:
Kita mengenal kran air dan diameternya pun berbeda-beda.
Kran air yang berdiameter tebal mempunyai debit aliran yang cepat, namun akurasinya kurang baik.
Kran air yang berdiameter tipis memiliki laju aliran yang lebih lambat, namun memiliki akurasi yang lebih tinggi.
Jadi, diameter corong yang direkomendasikan Mesin Vtops (Diameter Pengisi Auger) adalah sebagai berikut:
| Isi Berat | Diameter Corong yang Direkomendasikan |
|---|---|
| 1g-5g | Menyesuaikan |
| 5g-10g | 20mm – 25mm |
| 10g-50g | 25mm – 30mm |
| 50g-100g | 30mm – 35mm |
| 100g-500g | 35mm – 45mm |
| 500g-1000g | 45mm – 55mm |
| 1000g-5000g | 55mm – 65mm |
Tip:
- 1, Semua corong dapat diganti satu sama lain. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk Kontak kita.
- 2, Tabel di atas diperbarui pada November 2021.