멀티헤드 계량기를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소

멀티 헤드 계량기는 각각 특정 이름과 주요 역할을 가진 여러 주요 구성 요소로 구성된 복잡한 계량 시스템입니다. 다중 헤드 계량기의 주요 구성 요소와 기능은 다음과 같습니다.

1. 흡입 깔때기:

흡입 깔때기는 원료 또는 제품이 공급 기계에서 멀티헤드 계량기로 공급되는 진입점입니다. 이는 품목의 흐름을 계량 시스템으로 향하게 하는 데 도움이 됩니다.

2. 상단 원뿔:

선형 진동기 위에 위치한 상단 원뿔은 선형 진동기와 피드 호퍼 전체에 제품을 고르게 분배하는 데 도움이 됩니다.

3. 선형 진동기:

선형 진동기는 공급 호퍼를 향한 제품의 제어되고 균일한 흐름을 돕는 진동 컨베이어입니다.

4. 피드 호퍼:

피드 호퍼는 제품이 웨이트 호퍼로 방출(공급)되기 전에 제품을 수집하고 보관합니다. 각 선형 진동기는 피드 호퍼 세트에 해당합니다.

5. 중량 호퍼:

중량 호퍼는 제품 계량을 담당하는 핵심 구성품으로, 호퍼에 있는 제품의 중량을 측정하는 역할을 합니다. 다양한 제품 무게를 수용할 수 있도록 다양한 크기(1.8리터, 3리터 및 그 이상)로 제공됩니다.

6. 액추에이터:

액츄에이터는 중량 호퍼 하단의 게이트 개폐를 제어하여 측정된 제품을 배출할 수 있도록 합니다.

7. 배출 슈트:

중량 호퍼 아래에 위치한 배출 슈트는 중량 제품을 포장 공정의 다음 단계로 안내합니다.

8. 타이밍 호퍼:

타이밍 호퍼는 계량된 제품이 배출 준비가 될 때까지 임시로 보관하는 중간 호퍼로, 포장 공정과 더 나은 동기화를 제공합니다.

9. 터치 스크린:

멀티헤드 계량기를 제어하고 모니터링하기 위한 사용자 인터페이스입니다. 작업자는 터치스크린을 사용하여 매개변수를 설정하고, 계량 프로세스를 모니터링하고, 조정할 수 있습니다.

10. 메인 프레임:

멀티헤드 계량기의 모든 구성 요소를 고정하고 지지하는 주요 구조 프레임워크로 전체 시스템에 안정성과 견고성을 제공합니다.

이러한 구성 요소는 함께 작동하여 생산 라인에서 제품의 정확하고 효율적인 계량 및 포장을 보장합니다.

멀티헤드 계량기를 사용하면 제품이 계량 시스템 위 중앙에 있는 분배 콘으로 공급됩니다. 거기에서 제품은 원형으로 배열된 프리피드 호퍼로 방사형 바깥쪽으로 운반된 다음 아래의 계량 호퍼로 운반됩니다. 여러 부분 수량 중에서 컴퓨터는 목표 중량에 가장 가까운 조합을 결정하고 동시에 쏟아지게 합니다. 비워진 저장 및 계량 용기는 즉시 다시 채워집니다.

다음은 멀티헤드 계량기의 작동 방식에 대한 단계별 설명입니다.

1단계: 재료 공급:

벌크 또는 개별 제품은 일반적으로 공급 시스템을 통해 멀티헤드 계량기로 공급됩니다. 그만큼 공급 시스템 경사진 컨베이어 또는 멀티헤드 계량기 기계의 상단으로 재료를 운반하는 버킷 엘리베이터일 수 있습니다.

2단계: 제품 분산:

그런 다음 제품은 여러 개의 개별 공급 호퍼 또는 버킷에 균등하게 분배되고, 여기에서 중량 호퍼로 방출됩니다. 이는 진동 팬, 회전 콘 또는 기타 분산 메커니즘과 같은 다양한 방법을 통해 달성됩니다.

3단계: 계량 과정:

각 중량 호퍼에는 내부 제품의 중량을 지속적으로 측정하는 로드 셀 또는 계량 센서가 장착되어 있습니다. 제품이 계량 호퍼에 분배됨에 따라 시스템은 중량 판독값을 지속적으로 업데이트합니다.

4단계: 조합 계산:

멀티헤드 계량기의 컴퓨터 제어 시스템은 다양한 중량을 계산합니다. 조합 목표 총 중량을 달성하기 위해 개별 계량 호퍼 중량을 조정합니다. 목표는 가장 높은 정확도로 지정된 중량 요구 사항을 충족하는 조합을 찾는 것입니다.

5단계: 제품 출시:

최적의 조합이 결정되면 기계는 선택된 계량 호퍼의 게이트 또는 밸브를 동시에 열어 제품이 포장 기계 또는 하류 컨베이어로 떨어질 수 있도록 합니다.

6단계: 보충 및 연속 작동:

계량 작업 후(제품이 중량 호퍼에서 배출되면), 빈 계량 호퍼에 추가 배치 제품이 보충되고 프로세스가 연속 주기로 반복됩니다. 이는 계량된 제품의 지속적이고 효율적인 흐름을 보장합니다.

피드백 및 조정:

VTOPS 멀티헤드 계량기의 소프트웨어는 매개변수를 지속적으로 모니터링하고 조정하여 정확도를 최적화합니다. 피드백 메커니즘은 실시간 데이터를 기반으로 시스템을 미세 조정하는 데 도움을 주어 패키징 프로세스의 전반적인 효율성을 높입니다.

멀티헤드 계량 시스템은 특히 포장, 식품 가공 및 제조 산업에서 운영 효율성, 비용 절감 및 제품 품질에 기여할 수 있는 속도, 정확성, 사용자 정의 및 통합 기능과 같은 여러 이점을 제공합니다. 다중 헤드 계량이 비즈니스에 도움이 될 수 있는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

Ⅰ, 속도와 정확성

멀티헤드 계량기에는 특정 중량 목표를 준수하면서 벌크 제품을 빠르고 정확하게 처리할 수 있는 계량 센서가 장착되어 있습니다. 이렇게 하면 각 제품 패키지에 지정된 중량이 포함되어 과충진 또는 과소충진 가능성이 줄어듭니다. 계량 버킷을 지속적으로 재충전하면 수동 계량에 비해 속도가 빨라져 공정 자동화에 기여합니다.

Ⅱ, 다양한 제품에 대한 유연성

멀티헤드 계량기는 다목적이며 다양한 제품 유형에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 적응성은 다양한 산업 분야에 적합하며 다양한 생산 문제를 해결합니다. 스낵, 신선 농산물, 냉동 식품, 육류, 해산물, 하드웨어 액세서리, 야채 샐러드, 피클, 국수, 잘게 썬 담배 또는 기타 품목을 처리하든 멀티헤드 계량기는 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다. 다양한 제품을 다루는 기업에 유용합니다.

Ⅲ, 일관된 제품 품질

정확한 계량은 경품(과잉)과 낭비를 최소화하고 일관된 제품 중량을 유지하는 데 도움이 됩니다. 일관된 제품은 최종 포장 제품의 전반적인 품질과 표현을 향상시킵니다. 이는 고객 만족을 유지하고 규제 표준을 충족하는 데 중요합니다.

IV, 자동화 및 효율성 향상

다중 헤드 계량기의 자동 계량 시스템은 사람의 개입이 필요하지 않은 작업을 처리할 수 있습니다. 이는 전체 프로세스의 속도를 높일 뿐만 아니라 인적 자원을 더 많은 부가가치 작업에 투입할 수 있게 해줍니다. 또한 자동화된 계량 프로세스는 인적 오류의 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 멀티헤드 계량기는 정확한 지침을 일관되게 따르도록 프로그래밍되어 수동 개입으로 인해 발생할 수 있는 변동성을 제거합니다. 자동 계량 시스템은 포장 공정의 정확성을 높이고 효율성을 높입니다.

Ⅴ, 빠른 전환:

멀티헤드 계량기는 다양한 제품 또는 포장 크기 간 빠르고 효율적인 전환을 위해 설계되었습니다. 이 기능은 다양한 제품 라인을 보유한 기업에 유용합니다.

Ⅵ, 다른 포장 장비와의 통합:

멀티헤드 계량기는 다음과 같은 다른 포장 장비와 완벽하게 통합될 수 있습니다. 포장 기계, 트레이 필러 또는 수직형 충전 밀봉(VFFS) 기계를 사용하여 응집력 있고 자동화된 포장 라인을 만듭니다. 중량 선별기 및 제품 검사 시스템과 같은 다른 장비와 함께 보다 광범위한 생산 라인에도 통합됩니다.

컨베이어 시스템은 한 영역에서 다른 영역으로 제품의 원활한 이동을 촉진하여 수동 취급 및 개입의 필요성을 최소화합니다. 이러한 통합은 전체 생산 라인의 품질과 정확성을 향상시켜 사양과 고객 기대치를 충족하는 출력을 일관되게 제공합니다.

Ⅶ, 향상된 추적성:

VTOPS에서 제작한 일부 멀티헤드 계량 시스템에는 품질 관리, 규정 준수 및 공정 개선에 필수적인 데이터 추적 및 추적성을 제공하는 소프트웨어가 함께 제공됩니다. 데이터 모니터링 및 분석을 통해 프로세스 최적화, 효율성 향상 및 오류 감소가 가능합니다. 또한 이 시스템을 사용하면 데이터를 USB 드라이브로 내보낼 수 있어 포괄적인 기록 보관이 용이하고 향후 참조를 위해 중요한 정보를 쉽게 저장할 수 있습니다. 이러한 기능의 조합은 향상된 신뢰성과 추적성을 통해 생산 공정을 간소화하는 데 기여합니다.

멀티헤드 계량기의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

1. 식품 산업:

• 스낵 식품: 멀티헤드 계량기는 칩, 견과류, 사탕과 같은 스낵을 포장하는 데 널리 사용됩니다.
• 신선 농산물: 과일, 야채, 샐러드 품목의 무게를 측정하고 포장하는 데 사용됩니다.
• 냉동 식품: 냉동 식품 산업에서 멀티헤드 계량기는 냉동 과일, 야채, 바로 먹을 수 있는 식품과 같은 품목의 정확한 계량을 돕습니다.

2. 과자류:

• 멀티헤드 계량기는 초콜릿, 사탕, 젤리 등 다양한 종류의 과자류의 계량 및 포장에 사용됩니다.

3. 애완동물 식품 산업:

• 애완동물 사료 산업에서 멀티헤드 계량기는 건조 애완동물 사료의 정확한 계량 및 포장에 도움이 됩니다.

4. 베이커리 제품:

• 멀티헤드 계량기는 빵, 페이스트리, 쿠키와 같은 베이커리 제품을 포장하는 데 사용됩니다.

5. 비식품 품목:

• 철물, 패스너, 소형 부품 등 비식품 품목의 무게를 측정하고 포장하는 데 사용됩니다.

6. 의약품:

• 제약 산업에서 멀티헤드 계량기는 정제, 캡슐 및 기타 약물의 정확한 계량 및 포장을 지원합니다.

7. 화학물질 및 분말:

• 멀티헤드 계량기는 화학 물질 및 분말을 다루는 산업에서 사용되며 세제, 비료 및 분말 물질과 같은 제품의 정확한 측정을 보장합니다.

8. 하드웨어 및 패스너:

• 소형 하드웨어 품목, 너트, 볼트 및 나사의 정확한 계수 및 포장을 위해 멀티헤드 계량기를 사용할 수 있습니다.

9. 신선한 고기와 해산물:

• 육류 및 해산물 산업에서 멀티헤드 계량기는 신선한 육류, 가금류 및 해산물 제품의 정확한 계량 및 포장에 기여합니다.

10. 유제품:

• 멀티헤드 계량기는 치즈, 버터, 요구르트와 같은 유제품 포장에 사용됩니다.

11. 준비된 식사:

• 즉석 식품 포장에 사용되어 정확한 분량과 포장을 보장합니다.

12. 커피와 차 산업:

• 커피 및 차 산업에서 멀티헤드 계량기는 커피 원두, 분쇄 커피, 찻잎 및 기타 관련 제품을 정확하게 측정하고 포장하는 데 도움이 됩니다.

13. 자동차 부품:

• 멀티헤드 계량기는 소형 자동차 부품의 계수 및 포장에 사용할 수 있어 조립 공정의 정확성을 보장합니다.

14. 화장품 :

• 화장품 산업에서 멀티헤드 계량기는 파우더, 크림, 화장품 샘플과 같은 제품의 정확한 계량 및 포장에 도움이 됩니다.
이러한 응용 분야는 생산 및 포장 공정에서 효율적이고 정확한 계량이 중요한 다양한 산업 전반에 걸쳐 멀티헤드 계량기의 다양성을 보여줍니다.

멀티헤드 계량기를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항을 요약하면 다음과 같습니다.

머리 수:

계량 헤드의 수는 시스템의 속도와 정확도에 영향을 미칩니다. 일반적으로 헤드가 많을수록 계량이 더 빠르고 정확해집니다. 처리해야 하는 대량 제품의 양을 고려하고 적절한 헤드 수를 갖춘 기계를 선택하십시오. VTOPS는 귀하의 필요에 맞게 10~36개 헤드 범위의 멀티헤드 계량기를 제공합니다.

재료 혼합:

동일한 용기에 다양한 제품을 혼합해야 하는 경우 재료 혼합 기능이 있는 멀티헤드 계량기를 찾으십시오. 일부 기계에서는 분할 계량이 가능하므로 지정된 영역에서 동시에 여러 제품의 계량을 수행할 수 있습니다.

표면 유형 :

제품 특성에 따라 계량 버킷의 표면 유형을 고려하십시오. 끈적한 제품에는 질감이 있거나 윤곽이 있는 표면이 필요할 수 있으며, 건조한 재료에는 매끄러운 표면이 적합합니다.

진동:

처리되는 재료에 따라 진동 설정을 조정합니다. 끈적한 제품은 효율적인 움직임을 위해 더 많은 진동이 필요할 수 있는 반면, 섬세한 제품은 손상을 방지하기 위해 최소한의 진동이 필요할 수 있습니다.

버킷 크기 및 모양:

제품의 크기와 특성에 따라 적절한 버킷 크기와 모양을 선택하십시오. 특히 끈적끈적한 물질의 경우 청소 용이성, 표준 모양 또는 맞춤형 모양 중 어느 것이 더 적합한지 등의 요소를 고려하십시오.

IP 등급 :

IP 등급은 먼지와 물 유입에 대한 보호 수준을 나타냅니다. 제품 끈적임, 청소 빈도, 위생 기준 준수 등의 요소를 고려하여 생산 환경에 적합한 IP 등급을 선택하세요.

최대 계량 범위:

멀티헤드 계량기가 처리할 수 있는 최대 중량을 고려하십시오. 이는 더 큰 제품을 처리하거나 더 높은 처리량을 달성하는 데 중요합니다. 최적의 성능을 위해 계량 범위, 각 로드셀의 중량 및 사용 가능한 방전 범위를 평가하십시오.

속도 :

분당 계량 부분을 기준으로 멀티헤드 계량기의 처리 속도를 평가합니다. 특히 깨지기 쉽거나 민감한 제품을 다룰 때 정확성과 속도의 균형을 유지하십시오.

발자국:

생산 지역에서 사용 가능한 공간을 고려하십시오. 필요한 성능을 제공하면서 공간 제약에 맞는 설치 공간을 갖춘 멀티헤드 계량기를 선택하십시오.

추가 추가 사항 :

폐기물 감소 메커니즘, 터치스크린, 데이터 수집 기능, 자동 공급 제어 등 멀티헤드 계량기의 기능을 향상할 수 있는 옵션 기능을 살펴보세요. 이러한 추가 기능이 생산 목표에 부합하는지 확인하세요.

포장 라인과의 통합:

선택한 멀티헤드 계량기가 백 메이커 및 검사 시스템과 같은 다른 장비와의 호환성을 포함하여 포장 라인과 원활하게 통합될 수 있는지 확인하십시오.

가격:

예산을 고려하면서 이점과 장기 투자 수익을 비교하여 비용을 평가하십시오. 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 멀티헤드 계량기는 생산성 향상과 운영 문제 감소를 통해 더 높은 초기 비용을 정당화할 수 있습니다.

이러한 요소를 신중하게 평가함으로써 생산 요구 사항에 부합하고 간소화되고 효율적인 포장 프로세스에 기여하는 멀티헤드 계량기를 선택할 수 있습니다.