Поставщик высококачественной машины для упаковки проволочных гвоздей
В качестве крепежа широко используются проволочные гвозди. Вы знаете, сколько видов проволочных гвоздей? Вам интересно, как проволочные гвозди производятся, упаковываются и отправляются? И знаете ли вы, что надежная машина для упаковки проволочных гвоздей снизит ваши расходы, не только транспортные расходы, но и затраты на оплату труда.
1. Классификация и применение проволочных гвоздей
До середины 19 века все используемые гвозди были коваными или обрезанными, поэтому мы называли их обрезанными гвоздями. Либо он нагревается при ковке, а затем формуется, либо вырезается из полосы материала и осаживается на одном конце, чтобы сформировать вперед.
История проволочных гвоздей
Эти стили гвоздей в основном исчезли в конце 19 века, потому что на смену пришли более дешевые гвозди из проволоки. Вот несколько распространенных проволочных гвоздей:
1.1 Шурупы по дереву Проволочные гвозди
Шурупы по дереву Проволочные гвозди
Описание: Шурупы для дерева похожи на крепежные винты. Разница в том, что резьба представляет собой особую резьбу для шурупов по дереву, которую можно вкручивать непосредственно в деревянные детали. Подходит для крепления металлической (или неметаллической) детали со сквозным отверстием к деревянным деталям. Это соединение также является съемным.
Применение: сочетает в себе металл или другие материалы и деревянные материалы. Он также в основном подходит для крепления сетки из металлических пластин, экрана и внутренней внешней подвесной линии. В то же время он также может быть пригоден для фиксации деревянных ящиков из стальной проволоки.
Функция: Применительно к машиностроению, столярному делу и архитектуре гвоздь представляет собой заостренный кусок твердого металла (обычно сталь), подходящий для крепления дерева. Молотки забивают гвозди в предметы; иногда электрические или газовые пистолеты для гвоздей также могут забивать гвозди в предметы. Гвозди стабилизируют предметы за счет их деформации и трения. Он играет роль армирования.
1.2 Гвозди с закручивающимися винтами
Гвозди с закручивающимися винтами
Корпус гвоздей Twist Screw выглядит как закрученная форма, а головка имеет круглую плоскую форму. Дно заостренное, а сила забивания мощная. Он подходит для некоторых мест, где требуется сильное усилие гвоздя, таких как деревянные потолки ящиков. Гвоздь с поворотным винтом в основном подходит для передачи материала и больших сверл.
1.3 Гвозди-саморезы
Самонарезающие гвозди
Гвозди-саморезы представляют собой быстросъемный крепеж с оцинкованной пассивированной поверхностью. Они подходят для соединения тонких металлических пластин (стальных пластин, пильных пластин и т. д.). При соединении резьбовое нижнее отверстие соединительного элемента находится заранее, а затем в резьбовое нижнее отверстие соединительного элемента ввинчивается самонарезающий винт. Он в основном соединяет и фиксирует металлические компоненты, такие как двери и окна из алюминиевого сплава.
1.4 Цементные стальные гвозди
Цементные стальные гвозди
Цементный гвоздь, также известный как стальной гвоздь, изготовлен из мягкой стали 45# или мягкой стали 60#. Его характеристики включают твердость, толщину, короткое, интенсивное проникновение и гладкую поверхность. Это идеальный строительный гвоздь с высокой силой гвоздя, который можно забивать непосредственно в обычную кирпичную стену, блоки из цементного раствора 260# 280#, силикатные и другие конструкции.
1.5 Гвозди для других целей
Другие виды использования проволочных гвоздей, такие как скобы, подходят для гребневых гвоздей из гофрированного картона (гвозди для деревянных лодочек).
2. Как делают проволочные гвозди?
Процесс производства гвоздей в основном состоит из волочения, холодной высадки, полировки и других технологических процессов. С помощью мощности машины высокопрочная проволока из углеродистой стали вытягивается и надевается на вращающийся барабан. После непрерывного натяжения стальная проволока была свернута до нужного размера. Отрежьте короткий кусок палочки с помощью машины, а затем прикрепите их электромагнитом к назначенной машине, обработайте головку гвоздя и хвост. Острый конец гвоздя делается с помощью гидравлических плоскогубцев, а другой конец забивается прессом, чтобы выдавить шляпку гвоздя. Гвоздь сделан. Эти процессы также могут быть добавлены, если поверхность ногтя требуется для гальванического покрытия или чернения.
Ход процесса выглядит следующим образом:
2.1 Матрицы приспособлений
Проволока вытягивается из катушки и подается в машина для изготовления проволочных гвоздей, удерживаемый парой крепежных плашек. Форма шляпки гвоздя была обработана до конца формы.
машина для изготовления проволочных гвоздей
2.2 Формирование шляпки гвоздя
Когда форма зажимает проволоку на месте, свободный конец проволоки ударяется механическим молотком. Это деформирует конец линии в полость, чтобы сформировать шляпку гвоздя.
2.3 Формование
Проволока все еще зажата в форме, а модульный резак ударяет по другому концу гвоздя, формируя кончик и отрезая гвоздь, отделяя его от остальной проволоки, сходящей с катушки.
2.4 Несколько циклов
Форма открывается, и выбрасыватель загоняет гвоздь в сборную пластину под машиной. Свободный конец проволоки вытягивается из катушки и подается в станок. Затем цикл начинается снова.
Большинство гвоздей сделаны из мотков проволоки. Проволока подается в гвоздильный станок, производящий до 700 гвоздей в минуту. Затем ногти можно дополнительно скрутить или придать им форму, очистить, обработать и упаковать.
Таким образом, производитель гвоздей может размещать различные формы в соответствии со спросом для производства проволочных гвоздей с различной резьбой, диаметром и длиной.
3. Как происходит автоматическая упаковка проволочных гвоздей?
История 3.1
Ежегодно в мире производится большое количество проволочных гвоздей. Эти гвозди должны быть упакованы перед транспортировкой. Эта, казалось бы, простая задача, но очень сложная.
Железные гвозди представляют собой большое количество беспорядочных кусков. Будет слабая набивка, легкое повреждение, большой зазор между гвоздями и другие недостатки. Например, когда гвозди упакованы, коробка станет очень громоздкой, если гвозди не будут расположены аккуратно. Поэтому необходимо рассортировать ногти при упаковке, чтобы расположить их максимально аккуратно. Это уменьшает объем упаковки и стоимость транспортировки, а также предотвращает прокалывание гвоздями упаковочного ящика.
Сортировка упаковки проволочных гвоздей потребует много труда, а эффективность упаковки очень низкая. Он не может удовлетворить высокий спрос на текущем рынке. Упаковка проволочных гвоздей - последний процесс производства гвоздей. Для эффективности необходимо принять автоматическое упаковочное оборудование.
3.2 Классификация упаковки
Некоторые общие требования к упаковке проволочных гвоздей следующие:
3.2.1. Те же гвозди в одном пакете
Продукты одной и той же модели, если их необходимо упаковать в одинаковое количество небольших упаковок. Поскольку каждое изделие изготавливается одной и той же формой и имеет одинаковый вес, его следует взвешивать на многовалковых весах или делить на равные части по количеству. Это будет точно благодаря автоматической упаковке взвешивания, например, многоголовочный дозатор будет идеальным выбором.
Мультиголовочный весовой дозатор (взвешивание упаковки)
Рабочее видео упаковочной машины для взвешивания проволочных гвоздей с несколькими головками:
3.2.2 Разные гвозди в одном пакете
Допустим, товары разных моделей нужно упаковать в один пакет или кисет. Поэтому считать поможет одна или несколько вибрационных чаш. Таким образом, будут обеспечены точность и эффективность.
Виброчаша для проволочных гвоздей (упаковка)
Рабочее видео упаковочной машины с вибрационной чашей для проволочных гвоздей:
3.3 Обработка упаковки:
- 3.3.1 Поместите сырье (гвозди) в бункер.
- 3.3.2 Используйте магнитное подъемное устройство для транспортировки гвоздей.
- 3.3.3 Взвешивание гвоздей, машина рассчитает сырье (гвозди).
- 3.3.4 Использование реактора с вибрирующим лотком и устройства для подсчета гвоздей позволит восполнить недостаток сырья (гвоздей).
- 3.3.5 Упаковка гвоздей в пакет, а затем готовая (запайка и резка) пакет завершена.
3.4 Преимущества упаковки
- 3.4.1 Индивидуальные вибрационные диски, направленные на винты/разнотипные детали, устройство точного подсчета обеспечивают правильность каждого мешка.
- 3.4.2 Полностью автоматическая упаковочная машина использует механическую кулачковую конструкцию, что делает всю машину более безопасной, стабильной и надежной.
- 3.4.3 Усовершенствованная система управления ПЛК, автоматическая остановка при отказе, автоматическая сигнализация, автоматическая диагностика, безопасная и простая в использовании.
- 3.4.4 Автоматическая подача, подсчет, нагрев, упаковка, переменная скорость упаковки, индикация неисправности и т. д.
- 3.4.5 Уникальные технологии упаковки и запайки делают пломбу красивой и прочной.
