Конструкция упаковочной машины и весового дозатора VFFS с низким потолком

Упаковочная машина VFFS для производственных помещений с низкими потолками: интегрированная конструкция весового дозатора.

A низкопотолочная упаковочная машина VFFS Система должна проектироваться как единая линия, а не выбираться как отдельный упаковочный автомат. На предприятиях с ограниченной высотой потолка возможность установки системы может зависеть от платформы весов, высоты подачи, доступа для технического обслуживания и габаритных размеров при транспортировке.

Для соответствующих задач компания VTOPS может установить линейные или многоголовочные весы непосредственно над машиной VFFS вместо использования традиционной большой опорной платформы. Такая интегрированная конструкция позволяет уменьшить общую высоту системы как минимум на 300 мм, сократить требуемую площадь пола примерно на 20–30% и исключить затраты на традиционную платформу. Фактическая экономия зависит от окончательной конфигурации и должна быть подтверждена на утвержденном чертеже компоновки.

В этом руководстве объясняется, когда целесообразно использовать интегрированную конструкцию весов на платформе VFFS, каковы ее инженерные ограничения и какая информация необходима перед принятием решения.

Почему для традиционной упаковочной линии VFFS требуется такая большая высота?

Типичная система для гранулированных продуктов работает по следующему принципу:

Подача продукта → ковшовый элеватор → линейный или многоголовочный весовой дозатор → машина VFFS → конвейер для готовых мешков

Весы должны располагаться над формовочной трубкой, чтобы каждая готовая доза могла под действием силы тяжести попадать в пакет. В стандартной конфигурации весы поддерживаются отдельной стальной платформой, которая обеспечивает операторам рабочее пространство для очистки, осмотра и технического обслуживания.

Типичная платформа может занимать приблизительно 2 × 2 метра, не считая лестницы. Вся установка должна включать в себя:

• Упаковочная машина VFFS;
• система взвешивания на высоте;
• опорная платформа, лестница и ограждение;
• система подачи продукта; и
• Безопасные допуски при эксплуатации и техническом обслуживании.

Эта проверенная конструкция обеспечивает надежную, независимую опору для весов и удобный доступ. Однако ее общая высота и габариты могут быть сложны для размещения на существующем заводе. Покупатели могут ознакомиться со стандартной версией. Типоразмеры и линейка машин VTOPS VFFS перед оценкой компактной пользовательской компоновки.

Как работает интегрированная упаковочная машина VFFS с низким потолком

В интегрированной конструкции рама VFFS спроектирована таким образом, чтобы поддерживать выбранный линейный или многоголовочный весовой дозатор непосредственно над упаковочной машиной. Большая независимая платформа удалена, что создает более компактную вертикальную компоновку.

В зависимости от выбранного оборудования и окончательной компоновки, такой подход может уменьшить требуемую высоту установки как минимум примерно на 300 мм по сравнению с традиционной системой с платформенной опорой. Это приблизительная оценка для конкретного применения, а не универсальная спецификация; фактическая общая высота должна быть указана на окончательном инженерном чертеже.

Меньший вес также может уменьшить высоту кормления.

Опускание весов создает полезный цепной эффект:

Более низкое положение весов → более низкая точка подачи и выгрузки → более короткий элеватор → более низкая общая высота линии

Например, высота истечения настраиваемый ковшовый элеватор Z-типа может быть адаптирован к более низкому положению для взвешивания. Более короткий лифт также может стоить дешевле, чем более высокий, предназначенный для подъема на обычную надземную платформу.

Таким образом, машину VFFS, весовое оборудование и подающее устройство следует рассматривать как единую систему. Оптимизация только высоты упаковочной машины может оставить в качестве ограничивающего параметра элеватор или габариты для обслуживания.

Какую площадь можно сэкономить благодаря интегрированному дизайну?

Демонтаж платформы, занимающей примерно 2 × 2 метра, а также лестницы, ведущей к ней, может значительно уменьшить площадь упаковочного цеха. В зависимости от типа оборудования, схемы доступа, потока продукции и планировки завода, интегрированная конфигурация может сократить необходимую площадь примерно на 20–30% по сравнению с традиционной платформенной компоновкой.

Данная смета должна быть сверена с планировкой, разработанной специально для данного проекта. Даже после демонтажа основной платформы потребуется место для размещения необходимых электрошкафов, конвейеров, ограждений, маршрутов движения операторов и зон технического обслуживания.

Какие весовые устройства можно установить над машиной VFFS?

Интеграция зависит от массы и габаритов весов, рамы VFFS, динамических нагрузок, центра тяжести, рабочей скорости, характеристик продукта и необходимого доступа. На основе практического инженерного опыта VTOPS применяются следующие рекомендации по проверке:

Порог в 16 головок — это скорее практическое руководство, чем универсальный структурный предел. По мере увеличения размеров и веса весов нагрузка на верхнюю конструкцию VFFS возрастает, и может потребоваться независимая опора. Большее количество весовых головок не делает интегрированную систему автоматически лучше.

Посмотрите на обычный Линия VFFS с многоголовочными весами чтобы понять, какое оборудование обычно входит в состав полной системы упаковки закусок.

Влияет ли вибрация VFFS на точность взвешивания?

Да, необходимо учитывать передачу вибрации. В машине VFFS содержатся движущиеся компоненты, и общая конструкция может передавать некоторую вибрацию на весы. Было бы неверно утверждать, что интеграция не оказывает никакого эффекта при любых условиях эксплуатации.

При правильном выборе линейных или многоголовочных весов, подходящей рамы VFFS и стандартных условиях применения эффект, как правило, достаточно незначителен, чтобы быть приемлемым. Однако для проектов, требующих особенно высокой точности, чувствительных к вибрации изделий, высоких скоростей работы или больших и тяжелых весов, может быть полезно использовать независимую систему взвешивания.

Первичная точность дозирования и контроль качества конечной упаковки — это отдельные вопросы. Когда требуется проверка веса упакованного продукта, Встроенные контрольные весы позволяют проверять готовые упаковки. и отбраковывать продукцию, выходящую за установленные пределы.

Характеристики изделия важнее конструкции машины.

Наличие интегрированной рамы не определяет возможность упаковки продукта. Технология дозирования должна в первую очередь определяться сыпучестью продукта, насыпной плотностью, размером кусочка, целевым весом, требуемой точностью, размером пакета и скоростью.

1. Оцените требования к продукту и его характеристикам.
2. Выберите подходящую систему дозирования или взвешивания.
3. Выберите совместимый VFFS-аппарат и ширину пленки.
4. Оцените преимущества интегрированной поддержки по сравнению с независимой платформой.

Такая последовательность действий не позволяет выбрать компактную структуру до того, как будет понят сам процесс упаковки.

Широкопленочные VFFS-машины нуждаются в дополнительной оценке.

Для пленок большей ширины обычно требуются более крупные упаковочные машины, формовочные системы и рамы. VTOPS рекомендует проводить дополнительную инженерную оценку, если требуемая ширина пленки превышает 620 мм.

Это не означает, что любое применение с размерами более 620 мм невозможно. Это означает, что интегрированная система взвешивания на вертикально-измерительной платформе не должна выбираться автоматически. Необходимо учитывать массу весов, габариты вертикально-измерительной платформы, конструктивную нагрузку, требования к упаковке, общую высоту, доступ для технического обслуживания и способ транспортировки.

Международные перевозки должны быть заложены в систему.

Линия должна соответствовать как размерам завода заказчика, так и выбранному способу международной доставки. Весы обычно можно снять с верхней части машины VFFS и упаковать отдельно, но усиленная конструкция самой машины VFFS может быть выше, чем у стандартной версии.

В ходе инженерной экспертизы следует рассмотреть следующие вопросы:

• Габариты машины и отдельных компонентов;
• Размеры упаковочного ящика;
• Внутренние размеры контейнера и зазор дверного проема;
• Требования к погрузке, разгрузке, подъему и сборке;
• габариты и масса весов; и
• другое оборудование, поставляемое вместе с линией.

Единой рекомендации по контейнерам для всех конфигураций не существует. Ограничения, связанные с доставкой, следует решать на этапе проектирования, а не после производства.

Экономия затрат и компромиссы

Финансовая выгода достигается за счет комплексных изменений планировки, а не за счет одного фиксированного снижения цены.

Потенциальная экономия

• Нет традиционной крупной платформы: Основная стальная конструкция, лестницы, ограждения и связанные с ними монтажные работы могут быть исключены.
• Более короткая система кормления: Уменьшение высоты разгрузки лифта может снизить стоимость оборудования.
• Снижение спроса на производственных площадках: При правильной планировке площадь помещения может быть примерно на 20–30% меньше.

Практические компромиссы

• Доступ для очистки и технического обслуживания весового оборудования менее удобен.
• Возможно, все еще потребуется подходящая лестница или небольшая сервисная платформа.
• Некоторые вибрации VFFS могут передаваться на систему взвешивания.
• Крупные, тяжелые многоголовочные весы, как правило, не подходят.
• Для широкопленочных аппаратов требуется дополнительная структурная оценка.
• Транспортные аспекты остаются специфичными для каждого проекта.

Уборка и техническое обслуживание без использования большой платформы.

Демонтаж основной платформы не отменяет необходимости в безопасном доступе. Операторам по-прежнему необходимо добираться до весов для очистки, осмотра, переналадки и обслуживания. В зависимости от типа установки, заводу может потребоваться правильно подобранная лестница или компактная платформа для технического обслуживания.

Условия доступа должны соответствовать нормам и требованиям оценки рисков, действующим на месте установки. В качестве официального источника информации Управление по охране труда и технике безопасности США разъясняет требования к... передвижные лестничные платформы, используемые для доступа к оборудованию.Требования различаются в зависимости от юрисдикции, высоты и способа доступа, поэтому заказчику следует уточнить окончательные условия у местных специалистов по технике безопасности.

Реальный пример: весы VFF-S320 с 10-головочным мини-многоголовочным весовым устройством.

Представленная конфигурация для данного проекта демонстрирует интегрированную концепцию:

• Станок VFFS: VFF-S320;
• система взвешивания: Миниатюрные многоголовочные весы на 10 головок объемом 0.5 л;
• состав: весы установлены непосредственно над машиной VFFS; и
• традиционная крупная платформа поддержки: не требуется.

Такая компоновка позволяет создать компактную линию, если характеристики продукта, весового оборудования, размеры вертикально-фрезерного дозатора, требования к точности и производственные ограничения совместимы.

Интегрированный дизайн против традиционной платформы

Ни один из вариантов конструкции не является универсально лучшим. Интегрированная компоновка заслуживает внимания, когда высота потолка или площадь пола ограничены, а совместимые 2- или 4-головочные линейные весы, или 10- или 14-головочные многоголовочные весы соответствуют требованиям. Независимая платформа часто предпочтительнее для больших весов, частого доступа, крупных машин VFFS или проектов, в которых приоритет отдается максимальной структурной изоляции.

Информация, необходимая для подтверждения требуемой высоты потолка.

Единой минимальной высоты потолка, применимой ко всем проектам VFFS, не существует. Окончательные размеры зависят от продукта, метода дозирования, модели VFFS, ширины пленки, размера пакета, подающего оборудования, скорости, доступа к сервисным сетям и схемы установки.

Для получения чертежа, соответствующего конкретному проекту, предоставьте:

• доступная высота потолка и полезная площадь пола;
• Название продукта, характеристики текучести и насыпная плотность;
• ширина пакета, длина пакета и ширина пленки;
• целевой вес и допустимый допуск;
• требуемая скорость производства;
• предпочтительный способ кормления; и
• Ограничения, связанные с доступом для технического обслуживания и транспортировкой.

Затем VTOPS может оценить упаковочную машину, весовое оборудование, подающее оборудование, систему доступа и план отгрузки в совокупности и предоставить предлагаемые габаритные размеры для подтверждения перед началом производства.