Новости

PACK EXPO Международные показательные выступления VTOPS 2026: расписание

Така Чанг7 min read

Живые демонстрации на PACK EXPO Международный 2026

PACK EXPO Международные живые демонстрации 2026 года Компания VTOPS расскажет о тестировании процесса розлива порошковых продуктов, выборе режима розлива, перенастройке шнекового дозатора и полной конфигурации линии розлива порошковых продуктов в бутылки.

Присоединяйтесь к нам из Октябрь 18 в 21, 2026, в Стенд LU-8930 в районе Лейксайд Аппер, Маккормик Плейс, Чикаго.

Каждая сессия посвящена практическим задачам упаковки порошковых материалов. Посетители могут увидеть оборудование VTOPS в действии, пообщаться напрямую с нашими инженерами и узнать, как точность наполнения, характеристики порошка, спецификации контейнеров и производственные требования влияют на выбор оборудования.


PACK EXPO Расписание международных показательных выступлений 2026 года

  • Октябрь 18: Настройка, тестирование и проверка точности VTOPS-P2 PRO
  • Октябрь 19: Три режима наполнения VTOPS-P2 PRO
  • Октябрь 20: Система смены шнекового наполнителя и бункер с функцией легкой очистки.
  • Октябрь 21: Как создать полноценную линию розлива порошковых напитков

Все четыре PACK EXPO Международные живые демонстрации 2026 года будет проводиться в Стенд VTOPS LU-8930Отдельная регистрация для участия в демонстрации не требуется.


День 1: Настройка, тестирование и проверка точности VTOPS-P2 PRO.

Воскресенье, октябре 18, 2026
3:00 - 3:20
Стенд LU-8930

На первом занятии будет проведено тестирование процесса наполнения порошком в реальных условиях с использованием... Шнековая разливочная машина VTOPS-P2 PRO.

Наши инженеры продемонстрируют основные этапы подготовки машины к производству, включая настройку машины, регулировку параметров наполнения, тестовые запуски и проверку точности наполнения.

Посетители увидят, как дозатор порошка P2 PRO обеспечивает баланс между точностью, скоростью и гибкостью в эксплуатации. В ходе демонстрации также будет объяснено, как можно настроить машину в соответствии со следующими потребностями:

  • Характеристики текучести порошка
  • Целевой вес наполнения
  • Требуемая точность заполнения
  • Тип и размеры контейнера
  • Требования к скорости производства

Данная сессия подходит для производителей, оценивающих шнековый дозатор или планирующих испытания по наполнению нового порошкообразного продукта.


День 2: Три режима заправки VTOPS-P2 PRO

Понедельник, октября 19, 2026
3:00 - 3:20
Стенд LU-8930

Вторая демонстрация будет посвящена трем режимам наполнения, доступным на устройстве. VTOPS-P2 PRO:

  • Наполнение по весу
  • Объемное наполнение
  • Заполнение по времени

Наши инженеры продемонстрируют, как переключаться между тремя режимами, и объяснят преимущества, ограничения и области применения каждого метода наполнения.

Наполнение по весу

Наполнение по весу использует измерение веса в режиме реального времени для контроля процесса наполнения. Оно подходит для применений, где точность наполнения и стабильность веса являются главными приоритетами.

Объемное наполнение

Объемное наполнение контролирует количество оборотов шнека, используемых для каждой дозы. Оно может обеспечить эффективное производство, когда характеристики порошка, насыпная плотность и целевой объем остаются относительно постоянными.

Заполнение по времени

Система Fill-by-Time контролирует процесс наполнения в соответствии с заданным временем работы. Она предоставляет простое и гибкое решение для порошкообразных продуктов, коротких циклов наполнения и некоторых областей применения, связанных с тестированием.

Посетители узнают, как характеристики порошка, целевой вес, требования к точности и скорость производства влияют на выбор подходящего метода розлива.


День 3: Переналадка шнекового дозатора и демонстрация системы легкой очистки бункера.

Вторник, Октября 20, 2026
3:00 - 3:20
Стенд LU-8930

На третьем занятии будет продемонстрирован процесс переналадки и очистки шнековой разливочной машины VTOPS, оснащенной легкоочищаемая конструкция бункера.

Наши инженеры покажут посетителям, как:

  • Снимите и установите на место заправочный бункер.
  • Доступ к компонентам, контактирующим с изделием
  • Подготовьте машину к плановой очистке.
  • Замените шнек и соответствующий инструмент.
  • Настройте машину для другого диапазона наполнения.
  • Обновите параметры после смены порошков или контейнеров.

В ходе занятия также будет объяснено, как оснастка шнека, характеристики порошка, целевой вес и скорость заполнения влияют на настройку машины и производительность дозирования.

Для производителей, работающих с несколькими видами продукции или различными спецификациями розлива, эффективный процесс переналадки может помочь сократить время простоя производства, упростить очистку и обеспечить более стабильные результаты розлива между производственными партиями.


День 4: Как собрать полноценную линию розлива порошковых напитков

Среда, октябрь 21, 2026
11:00 - 11:20
Стенд LU-8930

На заключительном занятии будет объяснено, как построить полноценную линию розлива порошковых напитков. Поточная машина для фасовки порошка VTOPS PSH-L.

Начиная с модели PSH-L, наши инженеры представят основные этапы автоматизированной линии розлива порошковых напитков:

  1. Распаковка бутылки
  2. Шнековая загрузка
  3. Крышка сервопривода
  4. Индукционное уплотнение
  5. Маркировка
  6. Кодировка по дате или партии
  7. Коллекция готовых бутылок

Посетители узнают, как характеристики порошка, размеры контейнеров, диапазон наполнения, производственная мощность и требования к автоматизации влияют на конфигурацию каждого этапа.

В презентации также будет объяснено, как отдельные машины соединяются и координируются для создания полной линии розлива таких продуктов, как:

  • Пищевые порошки
  • Протеиновые и пищевые добавки в порошковой форме
  • Пищевые и приправные порошки
  • Фармацевтические порошки
  • Химические порошки

От розлива сухого молока по бутылкам до консервирования сухого молока в банки.

Затем обсуждение перейдет от розлива порошка по бутылкам к следующему этапу. полные линии по розливу сухого молока.

С помощью видеороликов, демонстрирующих существующие решения VTOPS, наша команда познакомит вас с основными этапами линии розлива сухого молока в банки, включая:

  • Обработка пустых банок
  • Порошковая начинка
  • Онлайн-контрольное взвешивание
  • Вакуумная и азотная продувка
  • Закатка банок
  • Пластиковая крышка
  • Полная интеграция производственной линии

Посетители, планирующие создание новой производственной линии, могут напрямую обсудить с инженерной командой VTOPS свои порошковые продукты, банки или бутылки, целевую производительность, требования к остаточному кислороду и цели автоматизации.


Что взять с собой на обсуждение заявки

Эти демонстрации дают посетителям не только общее представление о машинах. Они позволяют наблюдать за работой реального оборудования и обсуждать вопросы, касающиеся конкретных областей применения, с инженерами, имеющими опыт в интеграции линий розлива и упаковки порошков.

Чтобы помочь нашим инженерам лучше понять вашу задачу, вы можете предоставить следующую информацию:

  • Название и характеристики порошка
  • Целевой вес наполнения или диапазон наполнения
  • Размеры бутылки, банки или контейнера
  • Требуемая производственная мощность
  • Требования к точности заполнения
  • Фотографии или чертежи контейнера
  • Текущие проблемы упаковки

Посещайте PACK EXPO Международные живые демонстрации 2026 года

Войти VTOPS на стенде LU-8930 присутствовать на PACK EXPO Посетите международные демонстрации 2026 года и обсудите с нашими инженерами индивидуальное решение для розлива порошковых продуктов, бутылок с порошком или банок с сухим молоком.

Ознакомьтесь с решениями VTOPS для линий розлива порошковых напитков.

Информацию о часах работы выставки, месте проведения и регистрации участников можно найти на сайте. Официальный представитель в Грузии PACK EXPO Международный сайт.


Часто задаваемые вопросы

Могу ли я организовать пробное наполнение с использованием собственного порошка во время PACK EXPO 2026?

Возможно проведение предварительного испытания наполнения, соответствующего требованиям заказчика, но его необходимо согласовать с компанией VTOPS до начала выставки. Наши инженеры должны заранее ознакомиться с характеристиками порошка, информацией по технике безопасности, целевой массой, размерами контейнера и требуемой точностью.

Для некоторых порошков может потребоваться специальная обработка или дополнительные процедуры очистки, которые сложно выполнить во время короткой демонстрации. Если проведение испытаний на месте невозможно, вы можете предоставить образцы после выставки для более контролируемого тестирования с документированными результатами заполнения.

Пожалуйста, Свяжитесь с командой VTOPS Для обсуждения вашего продукта и требований к тестированию, пожалуйста, свяжитесь с нами заранее.

Как выбрать между наполнением по весу, по объему и по времени?

Выбор оптимального способа наполнения зависит от типа порошка, целевого веса, требований к точности и скорости производства.

  • Наполнение по весу Этот метод обычно предпочтительнее, когда основным приоритетом является стабильность веса или когда насыпная плотность порошка варьируется.
  • Объемное наполнение Это может способствовать ускорению производства, если порошок имеет равномерную текучесть, а его насыпная плотность остается стабильной.
  • Заполнение по времени Предлагает более простой вариант для подходящих продуктов, коротких циклов дозирования и определенных областей применения в тестировании.

Окончательный выбор должен основываться на фактических испытаниях по наполнению, а не только на диапазоне наполнения, поскольку разные порошки могут вести себя по-разному на одном и том же шнековом наполнителе.

Можно ли интегрировать машину для розлива порошковых напитков PSH-L с существующим оборудованием?

Да. Возможно оценить возможность интеграции PSH-L с существующими устройствами для сортировки бутылок, укупорочными машинами, индукционными запайщиками, этикетировочными машинами и конвейерными системами.

Совместимость зависит от размеров контейнера, высоты конвейера, направления линии, скорости производства и управляющих сигналов, доступных на каждом оборудовании. Оборудование, расположенное выше и ниже по потоку, также должно надежно перемещать бутылки, не создавая чрезмерного скопления или нестабильности контейнера.

Перед утверждением плана интеграции инженеры VTOPS обычно изучают существующую компоновку линии, технические характеристики оборудования, чертежи бутылок и необходимую последовательность операций. Узнайте больше об этом. Машина для розлива и укупорки порошковых бутылок PSH-L.

Что следует учитывать производителям при планировании частой смены порошковых смесей?

Производителям, работающим с несколькими видами порошков, следует учитывать доступность бункера, извлечение шнека, конструкцию поверхностей, контактирующих с продуктом, процедуры очистки и время, необходимое для повторной установки параметров розлива.

Для разных продуктов может потребоваться отдельная оснастка для шнека, если их характеристики текучести или диапазон заполнения значительно различаются. Требования по предотвращению перекрестного загрязнения особенно важны для пищевой, нутрицевтической и фармацевтической промышленности.

В процессе оценки оборудования полезно оценить ожидаемое количество переналадок в день или неделю и определить требуемый стандарт очистки. Это помогает определить конфигурацию машины, которая обеспечивает баланс между гигиеной, временем переналадки и стабильной производительностью розлива.

Чем линия по розливу сухого молока в банки отличается от стандартной линии по розливу сухого молока в бутылки?

Стандарт линия розлива порошка Обычно основное внимание уделяется обработке бутылок, шнековому розливу, укупорке, индукционной герметизации, маркировке и кодированию.

Линия розлива сухого молока в банки может потребовать дополнительных процессов, таких как контрольное взвешивание в режиме реального времени, вакуумная откачка, продувка азотом, герметизация банок и укупорка пластиковыми крышками. Остаточное содержание кислорода, качество швов и технические характеристики банок становятся важными инженерными факторами, поскольку они могут влиять на сохранность продукта и срок его хранения.

Таким образом, окончательная конфигурация производственной линии должна основываться на размере банки, весе наполнения, целевой производительности, потребности в остаточном кислороде и типе используемой крышки.

ПОДДЕРЖКА ПРИЛОЖЕНИЯ

Обсудите ваши требования к упаковке.

Расскажите нам о вашем продукте, формате упаковки и производственных целях. Наши инженеры помогут вам подобрать подходящее оборудование.

  • Обзор продукции и упаковки
    Обсудите характеристики вашего продукта, упаковку или пакеты, а также целевой размер упаковки.
  • Конфигурация оборудования
    Проанализируйте функции и уровень автоматизации, необходимые для вашего процесса.
  • Интеграция в линию
    Поделитесь информацией о доступном пространстве, коммунальных услугах и имеющемся оборудовании.

Получить рекомендацию по оборудованию

Укажите нижеприведенные сведения, чтобы мы могли понять вашу заявку.

Полезная информация: Продукт, формат упаковки, целевой размер упаковки, требуемый объем производства и имеющееся оборудование…

Форма обратной связи (#3)

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены * *

Наверх