Некоторые проблемы, с которыми вы столкнетесь при выборе шнекового наполнителя
Базовая структура
Первичная машина для наполнения сухим порошком состоит из шнековый наполнитель и дополнительный шнековый транспортер. Выход шнекового питателя соединен с верхней частью бункера шнекового наполнителя мягким соединением. Сухие порошки в бункере шнекового конвейера транспортируются в бункер шнекового наполнителя лопастями шнекового питателя.
Машина для наполнения сухих порошков
Базовая структура шнекового наполнителя
Двойные лопасти блендера установлены внутри бункера шнека наполнителя и расположены под углом 180 градусов. Лопасти блендера находятся в постоянном вращении при загрузке и наполнении. Обеспечить равномерное распределение сухих порошков в бункере шнекового наполнителя, который подает порошки из бункера шнекового питателя. И сухие порошки равномерно попадают в шнек под действием силы тяжести и лопастей, тем самым обеспечивая точность заполнения и непрерывность сухих порошков.
Закрытый дизайн
Оборудование для удаления пыли
Устройство для удаления пыли (пылезащитный чехол)
При необходимости можно добавить устройство для удаления пыли.
Способы заполнения
Заполнить по объему
ЗАПОЛНЕНИЕ ПО ОБЪЕМУ также называется ЗАПОЛНЕНИЕ ПО ОБЪЕМУ or АВТОНОМНЫЕ ВЕСЫ, ВЗВЕШИВАНИЕ, НАПОЛНЕНИЕ. Для повседневного применения каждая пищевая упаковка имеет вес нетто содержимого. Постоянный заполненный вес является результатом нашего часто называемого количественного наполнения.
Заполнить по весу
НАПОЛНЕНИЕ ПО ВЕСУ также называется ЗАПОЛНЕНИЕ ПО ВЕСУ or ВСТРОЕННЫЕ ВЕСЫ ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ НАПОЛНЕНИЕ. Клиенты с высокими требованиями к точности часто заботятся о погрешности всего в 0.1%. Таким образом, высокоточные исследования и разработки всегда были неустанным стремлением профессиональных шнеков. производители машин для наполнения порошком.
Компания Vtops Machinery недавно разработала и разработала высокоточный шнековый наполнитель с двойной головкой, который имеет функцию онлайн-системы взвешивания, а погрешность наполнения находится в пределах 1 грамма на 1 кг. В настоящее время высокоточный двухшнековый шнековый наполнитель был экспортирован немецким и австралийским производителям сухого молока и получил отличные отзывы.
заполнить вибрацией
Различные бункеры имеют разные функции. На данный момент у компании VTOPS есть три типа бункеров: первичный бункер, контролируемый бункер и разделенный бункер.
Первичный бункер представляет собой контейнер для хранения порошка, полностью изготовленный из рулона нержавеющей стали. Этот бункер был ликвидирован нами.
Преимущество: Более низкая стоимость.
Недостаток: Не видно состояния внутри бункера, плохое качество.
Контролируемый бункер изготовлен из прозрачного плексигласа и пищевой нержавеющей стали марки 304 и образует бункер в форме перевернутого конуса. Все шнековые наполнительные машины ВТОПС в настоящее время оснащены контролируемым бункером или его модернизированной версией.
Преимущество: прозрачное оргстекло позволяет оператору легко и четко видеть уровень порошка в бункере и, что более важно, легко заменить винт.
Недостаток: Не видно состояния внутри бункера, плохое качество.
Наличие легко очищаемого бункера в шнековой разливочной машине дает ряд преимуществ, таких как высокая гибкость, которая может удовлетворить требования гибкого производства, особенно в отраслях, где гигиена и чистота продукта имеют решающее значение. Вот некоторые ключевые преимущества наличия бункера, предназначенного для легкой очистки:
- Снижение риска загрязнения: Легко очищаемые бункеры с меньшей вероятностью содержат остатки продукта, что может привести к перекрестному загрязнению различных продуктов. Это особенно важно в таких отраслях, как пищевая, фармацевтическая и косметическая, где чистота продукции имеет важное значение.
- Более быстрые переналадки: Быстрая и эффективная очистка бункера упрощает смену продукта. При переключении с одного груза на другой замена деталей дозирующего шнека разного диаметра при необходимости занимает всего 2 минуты. Это не повлияет на нормальную работу всей производственной линии завода.
Кроме того, при переключении с одного продукта на другой операторы могут быстрее очищать бункер, сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность производства. - Поддерживает целостность продукта: Некоторые продукты могут быть чувствительны к влаге, температуре или посторонним частицам. Легко очищаемый бункер обеспечивает тщательное удаление предыдущего продукта, снижая риск загрязнения или порчи продукта.
- Соблюдение правил: Во многих отраслях действуют строгие правила и стандарты в отношении чистоты и гигиены оборудования. Легко очищаемый бункер может помочь компаниям легче выполнить эти нормативные требования.
- Увеличенный срок службы оборудования: Регулярная и тщательная очистка компонентов оборудования, включая бункер, может помочь продлить срок службы шнекового наполнителя. Удаление остатков продукта и предотвращение их накопления могут снизить износ деталей машины.
- Улучшенное качество продукции: При тщательной очистке бункера между партиями качество продукции поддерживается на более высоком уровне. Это особенно важно для отраслей, которые полагаются на постоянное качество и единообразие продукции.
- Сокращение отходов продукта: Легкая очистка уменьшает количество продукта, остающегося в бункере после каждой партии. Это означает меньше отходов продукта и экономию средств с течением времени.
- Повышенная безопасность оператора: Чистящее оборудование иногда может включать в себя воздействие чистящих средств или потенциально опасных материалов. Легко очищаемый бункер может сделать процесс очистки более безопасным для операторов, сводя к минимуму их контакт с продуктом.
- Быстрые проверки: Легкий доступ к бункеру упрощает визуальный осмотр, позволяя операторам легче проверять наличие признаков износа, повреждений или загрязнения.
- Удобное обслуживание: Задачи технического обслуживания, такие как смазка и проверка механических компонентов внутри бункера, становятся проще благодаря легко очищаемой конструкции.
Таким образом, легко очищаемый бункер шнековой наполнительной машины способствует повышению качества продукции, соблюдению отраслевых норм, сокращению времени простоев и увеличению срока службы оборудования. Это делает его ценной функцией в отраслях, где чистота и гигиена имеют первостепенное значение.
Заправочный двигатель
Сервоприводы переменного тока
Высокая точность и аккуратность: серводвигатели обеспечивают точный контроль вращения шнека, обеспечивая чрезвычайно точное заполнение. Такая точность имеет решающее значение в отраслях, где даже незначительные изменения в количестве продукции могут привести к проблемам с качеством или несоответствию нормативным требованиям.
Стабильность: серводвигатели поддерживают постоянную скорость и крутящий момент, обеспечивая равномерное дозирование продукта на протяжении всего процесса наполнения. Такая последовательность приводит к надежным и воспроизводимым результатам.
Самозащита машины: серводвигатели, оснащенные защитой от перенапряжения, сверхтока и пониженного напряжения, обладают повышенными функциями безопасности и надежности для защиты двигателя и подключенного оборудования. Эти защитные механизмы помогают предотвратить повреждение серводвигателя и обеспечить его правильную работу.
Шаговые приводы
Шаговые двигатели также имеют свои преимущества при использовании в шнековых наполнительных машинах. Хотя шаговые двигатели отличаются от серводвигателей с точки зрения работы и характеристик, они обладают особыми преимуществами, которые могут быть полезны для определенных приложений. Преимущества использования шаговых двигателей в шнековых наполнителях:
Экономическая эффективность. Шаговые двигатели, как правило, более экономичны, чем серводвигатели, что делает их привлекательным выбором для предприятий с ограниченным бюджетом. Эта экономия средств может быть значительной, особенно при небольших или менее сложных операциях по упаковке.
Простота: шаговые двигатели имеют простую конструкцию с меньшим количеством компонентов и не требуют устройств обратной связи, таких как энкодеры, которые распространены в сервосистемах. Эта простота может привести к упрощению установки и обслуживания.
Важно отметить, что шаговые двигатели могут быть не так пригодны для высокоскоростных и высокоточных применений, как серводвигатели. Выбор между шаговыми и серводвигателями зависит от конкретных требований применения, бюджетных соображений и желаемого уровня управления и точности. Шаговые двигатели часто используются в более простых и экономичных установках наполнения шнеков, тогда как серводвигатели превосходны в более сложных и требовательных приложениях, где скорость, точность и гибкость имеют решающее значение.
Преобразование измерительного веса
Кроме того, стоит учитывать диапазон веса начинки. Потому что диаметр воронки определяет скорость и точность наполнения.
Например:
Мы знакомы с водопроводными кранами, и их диаметры различаются.
Водопроводные краны с большим диаметром имеют высокую скорость потока, но имеют низкую точность.
Водопроводные краны с тонким диаметром имеют меньшую скорость потока, но более высокую точность.
Итак, рекомендуемый компанией Vtops Machinery диаметр воронки (диаметр шнековых наполнителей) следующий:
| Вес заполнения | Рекомендуемый диаметр воронки |
|---|---|
| 1g-5g | Настройки |
| 5g-10g | φ20мм - φ25мм |
| 10g-50g | φ25мм - φ30мм |
| 50g-100g | φ30мм - φ35мм |
| 100g-500g | φ35мм - φ45мм |
| 500g-1000g | φ45мм - φ55мм |
| 1000g-5000g | φ55мм - φ65мм |
Советы:
- 1, все воронки заменяются друг на друга. Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь Контакты нас.
- 2, приведенная выше таблица была обновлена в ноябре 2021 года.
