选择多头秤时要考虑的关键因素

多头秤是一个复杂的称重系统，由多个关键部件组成，每个部件都有其特定的名称和主要作用。以下是多头秤的主要部件及其功能：

1. 进料漏斗：

进料漏斗是原料或产品从喂料机喂入多头秤的入口。它有助于引导物品流向称重系统。

2. 顶锥体：

顶部锥体位于线性振动器上方，有助于将产品均匀地分布在线性振动器和进料斗中。

3、线性振动器：

线性振动器是振动输送机，有助于产品受控且均匀地流向进料斗。

4、进料斗：

进料斗收集并保存产品，然后将其释放（进料）到称重料斗中。每个线性振动器对应一组进料斗。

5. 重量斗：

称重料斗是负责产品称重的关键部件，负责称量料斗内产品的重量。它们有不同的尺寸（1.8 升、3 升，甚至更大），以适应不同的产品重量。

6.执行器：

执行器控制称重斗底部闸门的打开和关闭，从而排出被测产品。

7、卸料溜槽：

卸料槽位于称重斗下方，将称重的产品引导至包装过程的下一阶段。

8、定时料斗：

定时料斗是一种中间料斗，可暂时容纳已称重的产品，直到准备好排出为止，从而与包装过程更好地同步。

9. 触摸屏：

用于控制和监控多头秤的用户界面。操作员可以使用触摸屏设置参数、监控称重过程并进行调整。

10、主机架：

主要结构框架固定并支撑多头秤的所有组件，为整个系统提供稳定性和刚性。

这些组件协同工作，确保生产线中产品的准确、高效的称重和包装。

使用多头秤时，产品被送入称重系统上方中间的分配锥。从那里，产品被径向向外输送到圆形排列的预进料斗，然后进入下面的称重料斗。计算机从多个部分数量中确定最接近目标重量的组合，并使其同时倒出。然后立即再次填充清空的储存和称重容器。

以下是多头秤工作原理的分步说明：

第 1 步：进料：

散装或松散产品通常通过进料系统送入多头秤。这 喂料系统 可以是倾斜输送机或斗式提升机，将物料输送到多头秤机器的顶部。

第2步：产品分散：

然后，产品被均匀地分布在多个单独的进料斗或料斗中，并从这些料斗或料斗中释放到配重斗中。这是通过各种方法实现的，例如振动盘、旋转锥体或其他分散机制。

步骤3：称重过程：

每个称重料斗都配有称重传感器或称重传感器，可连续测量其内部产品的重量。当产品被分配到称重料斗时，系统不断更新重量读数。

步骤4：组合计算：

多头秤的计算机控制系统计算各种 组合 各个称重料斗的重量以达到目标总重量。目标是找到一种能够以最高精度满足指定重量要求的组合。

第五步：产品发布：

一旦确定了最佳组合，机器就会同时打开所选称重料斗的闸门或阀门，使产品落入包装机或下游输送机中。

第六步：补货并持续运行：

称重操作结束后（一旦产品从称重料斗中释放出来），空的称重料斗就会被补充额外的批次产品，并且该过程以连续循环重复。这确保了称重产品的持续有效的流动。

反馈与调整：

VTOPS 多头秤的软件持续监控和调整参数以优化精度。反馈机制有助于根据实时数据微调系统，提高包装过程的整体效率。

多头称重系统具有多种优势，例如速度、准确性、定制和集成功能，有助于提高运营效率、节省成本和提高产品质量，特别是在包装、食品加工和制造行业。多头称重可以通过以下方式帮助企业：

一、速度与准确度

多头秤配备称重传感器，可以快速、精确地处理散装产品，同时仍然遵守特定的重量目标。这可确保每个产品包装都包含指定的重量，从而减少过度填充或填充不足的可能性。与手动称重相比，称重桶的连续重新填充可实现更高的速度，从而有助于过程自动化。

二、针对不同产品的灵活性

多头秤用途广泛，可针对各种产品类型进行定制。这种适应性使它们适用于广泛的行业，解决各种生产挑战。无论是处理零食、新鲜农产品、冷冻食品、肉类、海鲜、五金配件、蔬菜沙拉、泡菜、面条、烟丝还是其他物品，多头秤都可以定制以满足特定要求。它对于处理多种产品的企业很有价值。

三、产品质量稳定

准确称重有助于最大限度地减少赠品（溢出）和浪费，并保持一致的产品重量。这些产品始终如一地提高了最终包装商品的整体质量和外观。这对于保持客户满意度和满足监管标准至关重要。

四、自动化与效率提升

多头秤的自动称重系统可以处理不需要人工干预的任务。这不仅加快了整个流程，还释放了人力资源来执行更多增值任务。此外，自动化称重过程有助于最大限度地减少人为错误的风险。多头秤机器经过编程，可以始终遵循精确的指令，从而消除了手动干预可能产生的变化。自动称重系统提高了包装过程的准确性并提高了效率。

五、快速转换：

多头秤设计用于在不同产品或包装尺寸之间快速高效地转换。此功能对于拥有多样化产品线的企业非常有价值。

六、与其他包装设备集成：

多头秤可以与其他包装设备无缝集成，例如 装袋机、托盘灌装机或立式成型-填充-密封 (VFFS) 机，创建一条连贯的自动化包装线。甚至可以与检重秤和产品检测系统等其他设备一起集成到更广泛的生产线中。

输送机系统有助于产品从一个区域顺利移动到另一个区域，最大限度地减少人工处理和干预的需要。这种集成提高了整体生产线的质量和准确性，始终如一地提供满足规格和客户期望的输出。

七、增强可追溯性：

VTOPS 制造的一些多头称重系统配备了提供数据跟踪和可追溯性的软件，这对于质量控制、合规性和流程改进至关重要。监控和分析数据可以优化流程、提高效率并减少错误。此外，该系统还可以将数据导出到 USB 驱动器，从而促进全面的记录保存并确保轻松存储重要信息以供将来参考。这些功能的组合有助于简化生产流程，提高可靠性和可追溯性。

多头秤的常见应用包括：

1、食品工业：

• 休闲食品：多头秤广泛用于包装薯片、坚果和糖果等零食。
• 新鲜农产品：它们用于称重和包装水果、蔬菜和沙拉食品。
• 冷冻食品：在冷冻食品行业，多头秤有助于准确称量冷冻水果、蔬菜和即食食品等物品。

2. 糖果：

• 多头秤用于称重和包装各种类型的糖果，包括巧克力、糖果和软糖。

3、宠物食品行业：

• 在宠物食品行业，多头秤有助于干宠物食品的精确称重和包装。

4. 烘焙产品：

• 多头秤用于包装面包、糕点和饼干等烘焙产品。

5. 非食品物品：

• 它们用于称重和包装非食品物品，如硬件、紧固件和小部件。

6. 药品：

• 在制药行业，多头秤有助于精确称重和包装片剂、胶囊和其他药物。

7. 化学品和粉末：

• 多头秤用于处理化学品和粉末的行业，确保准确测量洗涤剂、肥料和粉状物质等产品。

8. 硬件和紧固件：

• 多头秤可用于对小型五金件、螺母、螺栓和螺钉进行精确计数和包装。

9. 新鲜肉类和海鲜：

• 在肉类和海鲜行业，多头秤有助于精确称重和包装新鲜肉类、家禽和海鲜产品。

10. 乳制品：

• 多头秤用于包装乳制品，如奶酪、黄油和酸奶。

11. 准备饭菜：

• 它们用于包装即食食品，确保准确的份量和包装。

12.咖啡和茶业：

• 在咖啡和茶行业，多头秤有助于准确测量和包装咖啡豆、咖啡粉、茶叶和其他相关产品。

13. 汽车零部件：

• 多头秤可用于计数和包装小型汽车零部件，确保装配过程的精度。

14. 化妆品：

• 在化妆品行业，多头秤有助于精确称量和包装粉末、面霜和化妆品样品等产品。
这些应用展示了多头秤在不同行业中的多功能性，在这些行业中，高效、精确的称重对于生产和包装过程至关重要。

以下总结了选择多头秤时的主要考虑因素：

头数：

称重头的数量影响系统的速度和精度。更多的头通常会导致称重更快、更准确。考虑您需要加工的散装产品的体积，并选择具有适当数量头的机器。 VTOPS 提供 10 至 36 头的多头秤，以满足您的需求。

材料混合：

如果您需要在同一个容器中混合不同的产品，请寻找具有材料混合功能的多头秤。有些机器允许分区称重，使您能够在指定区域同时称重多个产品。

表面类型：

根据您产品的特性考虑称重桶的表面类型。对于粘性产品可能需要有纹理或轮廓的表面，而光滑的表面适合干燥材料。

振动：

根据所加工的材料调整振动设置。较粘的产品可能需要更多的振动才能有效移动，而精致的产品可能需要最小的振动以防止损坏。

铲斗尺寸和形状：

根据您产品的尺寸和特性选择合适的桶尺寸和形状。考虑诸如易于清洁等因素，尤其是对于粘性物质，以及标准形状还是定制形状更合适。

IP等级：

IP 等级表示防尘和防水的防护等级。选择适合您生产环境的 IP 等级，考虑产品粘性、清洁频率和卫生标准合规性等因素。

最大称重范围：

考虑多头秤可以处理的最大重量。这对于加工更大的产品或实现更高的吞吐量至关重要。评估称重范围、每个称重传感器的重量以及可用的排放范围以获得最佳性能。

速度：

根据每分钟的称重部分来评估多头秤的处理速度。平衡速度与准确性，尤其是在处理易碎或精致的产品时。

脚印：

考虑生产区域的可用空间。选择占地面积适合您的空间限制的多头秤，同时仍能提供所需的性能。

附加功能：

探索可增强多头秤功能的可选功能，例如废物减少机制、触摸屏、数据收集功能和自动进料控制。确保这些额外内容符合您的生产目标。

与包装线集成：

确认所选的多头秤可以与您的包装线无缝集成，包括与制袋机和检查系统等其他设备的兼容性。

价格：

在考虑预算时，权衡成本与收益和长期投资回报。更高效、更可靠的多头秤可以通过提高生产率和减少操作问题来证明更高的前期成本是合理的。

通过仔细评估这些因素，您可以选择符合您的生产需求并有助于简化、高效的包装流程的多头秤。