散装固体包装解决方案

开口式装袋线

适用于粉末和自由流动颗粒的 5-50 公斤开口袋的完整包装解决方案。

请求报价
解决方案
中央
40,000 m2
生产基地
20+
丰富的行业经验
7
标准机型快速交付
24
保修与全球支持
材料相容性

我们包装的材料

VTOPS 开口式包装生产线适用于粉末和自由流动的颗粒状产品,灌装和称重系统根据物料特性和生产要求进行选择。

粉末状

适用于细粉状、粉状、粘性、难流动粉末产品的螺旋输送和控制进料系统。

颗粒

适用于自由流动颗粒状产品,需要快速稳定地进行袋装灌装的称重和重力给料系统。

系统设计考虑因素

根据您的材料和包袋量身定制

每条开袋包装线都是根据材料特性、袋子结构、目标重量、所需产能和下游包装工艺进行配置的。

材料自适应填充

螺旋输送系统适用于细粉和难流动的粉末,而称重和重力输送系统则适用于流动性好的颗粒状产品。

多种开口袋规格

根据袋子的尺寸、开口结构和产品要求,该系统可配置用于纸袋、编织聚丙烯袋和聚乙烯袋。

稳定的填充和粉尘控制

袋子夹紧、控制进料、除尘连接和可选的袋子沉降装置有助于减少物料损失并保持灌装区域清洁。

柔性生产线集成

装袋机可独立运行,也可与物料输送、封袋、输送、重量检测和成品袋收集设备集成。

典型线路配置

典型的开口式装袋工艺

一条完整的开袋式包装生产线,集物料输送、计量称重、袋子定位、灌装、封袋和成品袋输送于一体。

01
上料
上料
02
剂量和称重
剂量和称重
03
袋子放置和夹紧
袋子放置和夹紧
04
袋装
袋装
05
封袋
封袋
06
成品袋输送
成品袋输送
技术配置

开口式包装生产线规格

最终规格是根据材料特性、目标包装袋重量、包装袋结构、所需容量、封口方式和生产环境确定的。

适用产品 细粉、难流动粉和易流动颗粒产品
典型袋重 重量为 5–50 公斤,具体取决于所选灌装系统、材料特性和包装袋尺寸。
袋类型 开口纸袋、编织聚丙烯袋和聚乙烯袋,均需进行袋子样品评估
灌装方式 螺旋输送机用于粉末状物料的灌装,或称重和重力输送机用于自由流动的颗粒状产品。
称重方式 根据产品、目标重量和所需生产能力,选择毛重或净重。
灌装精度 取决于物料流动特性、目标重量、送料系统、称重配置和生产速度
包袋放置 根据袋子的开口、尺寸和结构,配置手动放置和气动夹紧装置,用于固定袋子。
袋子夹紧 根据袋子开口、尺寸和结构配置气动袋夹紧系统
袋子封口方法 根据包装袋材料和产品要求,选择缝包、热封或特定应用的封口系统。
生产能力 根据目标重量、物料特性、进料方式、操作人员参与程度和下游设备进行配置
产品接触部件 根据产品特性和卫生要求,选用SUS304或SUS316L不锈钢。
自动化水平 独立式灌装机或半自动灌装线,集成输送和封袋装置
可选设备 物料输送系统、除尘接口、落袋装置、缝纫机、热封机、成品袋输送机、检重秤和金属探测器

规格参数仅供参考。最终的设备选择、灌装精度和生产能力应通过材料测试、包装袋样品评估和技术评审来确认。

实际生产应用

开口袋装视频

观看使用螺旋灌装、基于重量的计量、袋子夹紧和可选的下游封袋设备将粉末包装到 5-50 公斤开口袋中的真实灌装测试和生产应用。

25公斤干粉大袋灌装包装机 VTOPS-P5 Pro
大袋粉末螺旋灌装机 VTOPS-P5 Pro
VTOPS-P5 PRO 大袋粉末包装机 | 高精度 5–25kg 螺旋输送式灌装演示
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25公斤奶粉包装机,螺旋灌装+真空+缝纫袋。#全自动
大袋粉剂灌装机具有高效、精密、自动化的特点。
常问问题

开口式装袋生产线常见问题解答

查找有关合适材料、包装袋兼容性、灌装系统、称重精度、生产能力和设备配置的答案。

哪些物料可以在开口式包装线上包装?

VTOPS开口式包装生产线主要用于 粉末和自由流动的颗粒产品典型的粉状应用包括面粉、奶粉、淀粉、食品配料、化工粉末和矿物粉末。颗粒状应用可能包括糖、盐、谷物、种子、肥料颗粒以及其他具有稳定流动性的产品。

仅凭物料类别不足以选择合适的设备。还应评估物料的堆积密度、粒径、水分含量、粉尘含量、流动性以及结块或压实倾向。建议在灌装系统安装前先取样,以确认其性能是否符合预期。

该系统可以处理哪些类型的开口袋?

该系统可配置用于开口纸袋、编织聚丙烯袋和聚乙烯袋。兼容性取决于袋子的宽度、长度、开口结构、材料刚度、内衬以及所需的封口方式。外观相似的袋子在放置、夹紧、灌装和转移过程中可能表现不同。

客户应提供 包装袋样品或详细的包装袋图纸 在设备设计最终确定之前,测试有助于确认袋夹尺寸、灌装嘴、输送机高度,以及成品袋的封口方式(缝合、热封或其他方式)。

我应该使用螺旋式灌装机还是称重式灌装机?

An 螺旋填充系统 通常情况下,螺旋输送机适用于细粉状、粘性或流动性差的粉末,因为它可以控制物料的移动。而称重重力给料系统则更适合流动性好的颗粒状物料,这类物料能够顺畅地通过进料口。

最终选择还取决于目标包装袋重量、所需容量和可接受的产品损耗。有些应用需要毛重称重,即在灌装过程中称量包装袋的重量;而另一些应用则使用净重称重,即在产品卸入包装袋之前称量其重量。查看 VTOPS P5 Pro粉末袋灌装机.

VTOPS-P5 PRO 有哪些特点使其适用于精细且高价值的粉末?

VTOPS-P5 PRO 采用自下而上的灌装方式,专为细粉、易扬尘且易充气的粉末而设计。灌装头在灌装开始前下降至袋底,并随着物料液位的增加而逐渐上升。这缩短了粉末的落料距离,有助于抑制粉尘、减少物料损失并限制粉末内部空气的滞留。

该机器配备了一个 梅特勒-托利多工业称重系统 称重分辨率为 0.001 kg 该设备采用快慢进料阶段,可实现精确的最终重量控制。对于需要最大限度减少产品损耗和粉尘损失的高价值粉末而言,该设备尤为重要。对于某些金属粉末应用,可根据材料安全数据、爆炸风险评估和危险区域要求,提供可选的真空脱气和防爆配置。

决定包装线产能的因素是什么?

实际生产能力受目标袋重、物料流动性、计量时间、称重精度、装袋方式和封袋速度等因素影响。在半自动系统中,操作人员效率可能成为主要限制因素,因为每个空袋在灌装前都必须进行定位。

产能可通过优化进料、增大配料组件、自动装袋或加快下游封口和输送速度来提高。然而,若未留出足够的时间进行粉尘控制和产品沉降,提高灌装速度可能会降低稳定性。因此,应评估每分钟的预期袋数。 完整的包装周期.

配置一条开口式包装生产线需要哪些信息?

为了准备一份准确的方案,请提供产品名称、堆积密度、粒径、流动特性、目标袋重、所需容量和工作环境。如果产品粉尘较多、粘性强、含​​气量高或难以稳定卸料,则提供物料样品尤为重要。

VTOPS还需要了解包装袋的尺寸、材质、开口细节、封口方式、现有工厂布局、电源供应和压缩空气条件。包装袋样品和产品样品有助于在最终配置方案获批前评估灌装、夹紧和封口工艺。 联系 VTOPS 讨论您的装袋申请。

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