Вакуумный конвейерный питатель для сыпучих сухих порошков

Вакуумный конвейерный питатель с большим преимуществом используется при транспортировке сухих порошковых продуктов по специальным трубопроводным системам.
Вакуумные конвейерные системы Vtops изготовлены из высококачественного материала. При производстве пищевых, фармацевтических и химических продуктов предъявляются требования к максимально возможной степени безопасности с точки зрения гигиены и эксплуатации.

Как работает вакуумная транспортировка?

Вакуумная транспортировка - это процесс перемещения сыпучих сухих материалов, таких как порошки, с места на место внутри фабрики с использованием всасывания. Материал передается по сети насосно-компрессорных труб от пункта получения или источника к процессу клиента. Большинство вакуумных конвейерных систем перемещают продукт в вакуумный приемник через заданный интервал времени. В конце заданной по времени последовательности выпускной клапан может открыться, и транспортируемый материал может выйти в технологический процесс.

Существует два типа вакуумной транспортировки. Транспортировка разбавленной фазы и транспортировка плотной фазы.

При транспортировке в разбавленной фазе материал увлекается воздушным потоком, и в нем почти равная часть воздуха и продукта. Этот метод отлично подходит для транспортировки практически любого типа порошка, такого как сахар или мука.

При плотной вакуумной транспортировке материал перемещается в виде пробок внутри конвейерной трубки. Материал движется медленнее, чем транспортировка жидкой фазы, и является отличным выбором для сыпучих продуктов или смеси порошков.

1. Схематическая диаграмма

Описание изображения: Принципиальная схема вакуумного конвейерного питателя.

2. Особенности:

• 1. С высоким стандартом (стандарт GMP, санитарный класс и качество пищевых продуктов).
• 2. Изготовлен из нетоксичных и устойчивых к коррозии материалов.
• 3. Материалы не прилипают к внутренней поверхности конвейера.
• 4. Интеллектуальное управление и высокая степень автоматизации.
• 5. Модульная структура, легко чистится и разбирается.
• 6. Низкий уровень шума и вибрации.
• 7. Более гибкое подключение к фасовочно-упаковочной машине, смесителям, дробилке, мельницам и т. Д.
• 8. Меньше занимаемой площади, чем шнековый конвейерный питатель.
• 9. Хороший выбор для порошка, мелких гранул и хрупких материалов.
• 10. Низкое потребление энергии.

Применение вакуумного конвейерного питателя

3. Технические параметры:

4. Видео Галерея