Kualitas Tinggi Mesin Pengepakan Kuku Kawat pemasok
Paku kawat banyak digunakan sebagai pengencang. Tahukah Anda ada berapa macam paku kawat? Apakah Anda ingin tahu bagaimana paku kawat diproduksi, dikemas, dan dikirim? Dan tahukah Anda mesin pengepakan paku kawat yang andal akan mengurangi biaya Anda, tidak hanya biaya transportasi tetapi juga biaya tenaga kerja.
1. Klasifikasi dan Penerapan Kuku Kawat
Sampai pertengahan abad ke-19, semua paku yang digunakan dipalsukan atau dipotong, sehingga kami menyebutnya Paku Potong. Entah itu dipanaskan di penempaan dan kemudian dibentuk, atau dipotong dari strip bahan dan marah di salah satu ujung untuk membentuk depan.
Sejarah Kawat Kuku
Gaya paku ini sebagian besar menghilang pada akhir abad ke-19 karena paku yang lebih murah yang terbuat dari paku kawat mengambil alih. Berikut adalah beberapa paku kawat yang umum adalah sebagai berikut:
1.1 Kuku Kawat Sekrup Kayu
Paku Kawat Sekrup Kayu
Deskripsi: Sekrup kayu mirip dengan sekrup mesin. Perbedaannya adalah bahwa ulir adalah ulir khusus untuk sekrup kayu, yang dapat langsung disekrup ke komponen kayu. Sangat cocok untuk mengikat bagian logam (atau non-logam) dengan lubang tembus ke komponen kayu. Koneksi ini juga dapat dilepas.
Aplikasi: Ini menggabungkan logam atau bahan lain dan bahan kayu. Ini juga terutama cocok untuk memperbaiki jaring pelat logam, layar dan garis gantung eksternal dalam ruangan. Pada saat yang sama, itu juga cocok untuk memperbaiki kotak kayu yang mengikat kawat baja.
Fungsi: Ketika diterapkan pada teknik, pertukangan dan arsitektur, paku adalah bagian runcing dari logam keras (baja biasa) yang cocok untuk mengikat kayu. Palu menancapkan paku ke benda; terkadang, senjata paku listrik atau senjata paku gas malah bisa mendorong paku menjadi benda. Kuku menstabilkan objek dengan deformasi dan gesekan. Ini memainkan peran penguatan.
1.2 Kuku Sekrup Putar
Putar Kuku Sekrup
Tubuh Twist Screw Nails terlihat seperti bentuk twist, dan kepalanya bulat rata. Bagian bawahnya runcing, dan kekuatan pakunya kuat. Sangat cocok untuk beberapa tempat yang membutuhkan kekuatan paku yang kuat, seperti laci langit-langit kayu. Paku sekrup putar terutama cocok untuk transmisi material dan bor besar.
1.3 Kuku Sekrup Self-tapping
Paku Sekrup self-tapping
Paku sekrup self-tapping adalah pengencang cepat dengan permukaan pasif galvanis. Mereka cocok untuk menghubungkan pelat logam tipis (pelat baja, pelat gergaji, dll.). Saat menghubungkan, lubang bawah berulir dari bagian penghubung berada di depan, dan kemudian sekrup penyadap disekrup ke lubang bawah berulir dari bagian penghubung. Ini terutama menghubungkan dan memperbaiki komponen logam, seperti pintu paduan aluminium dan Windows.
1.4 Paku baja semen
Paku baja semen
Paku semen, juga dikenal sebagai paku baja, terbuat dari baja ringan 45# atau baja ringan 60#. Karakteristiknya meliputi kekerasan, ketebalan, penetrasi pendek, intens, dan permukaan halus. Ini adalah paku bangunan yang ideal dengan kekuatan paku tinggi yang dapat langsung dipaku ke dinding bata biasa, 260# 280# blok mortar semen, silikat dan struktur lainnya.
1.5 Kuku untuk kegunaan lain
Kegunaan lain dari paku kawat, seperti paku stapel, cocok untuk paku bergerigi karton bergelombang (paku perahu kayu).
2. Bagaimana Paku Kawat Dibuat?
Proses produksi paku terutama menggambar, pos dingin, pemolesan dan proses teknologi lainnya. Dengan bantuan tenaga mesin, kawat baja karbon yang sangat tahan lama ditarik keluar dan dipasang pada drum yang berputar. Setelah ditarik terus menerus, kawat baja telah digulung sesuai ukuran. Potong menjadi sepotong pendek tongkat dengan mesin dan kemudian elektromagnet ke mesin yang ditunjuk, perawatan kepala dan ekor kuku. Ujung paku yang tajam dibuat dengan tang hidrolik, dan ujung lainnya dipalu rata dengan alat pres untuk menekan kepala paku. Paku dibuat. Proses ini juga dapat ditambahkan jika permukaan kuku diperlukan untuk pelapisan listrik atau penghitaman.
Alur prosesnya adalah sebagai berikut:
2.1 Perlengkapan Mati
Kawat ditarik dari kumparan dan dimasukkan ke dalam mesin pembuat paku kawat, dipegang oleh sepasang perlengkapan mati. Bentuk kepala paku telah dikerjakan hingga ujung cetakan.
mesin pembuat paku kawat
2.2 Membentuk Kepala Kuku
Saat cetakan menjepit kawat pada tempatnya, ujung kawat yang bebas dipukul oleh palu mekanis. Ini merusak ujung garis ke dalam rongga untuk membentuk kepala kuku.
2.3 Cetakan
Kawat masih dijepit di cetakan, dan pemotong modular menyerang ujung paku yang lain untuk membentuk ujung dan memotong paku, memisahkannya dari sisa kawat yang keluar dari koil.
2.4 Beberapa loop
Cetakan terbuka, dan ejektor mendorong paku ke pelat pengumpul di bawah mesin. Ujung kabel yang bebas ditarik keluar dari koil dan dimasukkan ke dalam mesin. Kemudian siklus dimulai lagi.
Kebanyakan paku terbuat dari gulungan kawat. Kawat dimasukkan ke dalam mesin paku yang menghasilkan hingga 700 paku per menit. Kuku kemudian dapat dipelintir atau dibentuk lebih lanjut, dibersihkan, diselesaikan dan dikemas.
Oleh karena itu, produsen paku dapat menempatkan cetakan yang berbeda sesuai dengan permintaan untuk menghasilkan benang, diameter, dan panjang paku kawat yang berbeda.
3. Bagaimana Pengepakan Kawat Kuku Secara Otomatis?
3.1 Latar Belakang
Setiap tahun, dunia memproduksi sejumlah besar paku kawat. Paku ini perlu dikemas sebelum transportasi. Masalah ini tampaknya sederhana tetapi sangat rumit.
Paku besi adalah sejumlah besar potongan yang berantakan. Akan ada pengepakan yang lemah, mudah rusak, celah besar di antara paku, dan kekurangan lainnya. Misalnya, saat paku dikemas, kotak akan menjadi sangat besar jika paku tidak ditata dengan rapi. Oleh karena itu, perlu untuk menyortir paku saat mengemas untuk mengaturnya serapi mungkin. Ini mengurangi volume kemasan dan biaya transportasi dan mencegah paku menembus kotak kemasan.
Menyortir kemasan paku kawat akan memakan banyak tenaga, dan efisiensi pengemasan sangat rendah. Itu tidak dapat memenuhi permintaan yang kuat dari pasar saat ini. Pengepakan paku kawat adalah proses terakhir dari produksi paku. Untuk efisiensi, perlu mengadopsi peralatan pengemasan otomatis.
3.2 Klasifikasi Kemasan
Yang memiliki beberapa persyaratan kemasan umum dari paku kawat adalah sebagai berikut:
3.2.1. Kuku yang sama dalam satu tas
Produk model yang sama jika perlu dikemas ke dalam jumlah paket kecil yang sama. Karena setiap produk diproduksi oleh cetakan yang sama dan memiliki berat yang sama, maka harus ditimbang dengan timbangan multi-kepala atau dibagi menjadi bagian yang sama sesuai dengan jumlahnya. Ini akan tepat dengan pengepakan penimbangan otomatis, seperti Mesin Timbang Multi-kepala akan menjadi pilihan yang ideal.
Multihead Weigher (Kemasan Penimbangan)
Video kerja Wire Nail Multihead Weigher Packing Machine adalah sebagai berikut:
3.2.2 Kuku yang berbeda dalam satu tas
Misalkan produk dengan model yang berbeda perlu dikemas dalam satu tas atau pouch. Oleh karena itu satu atau beberapa mangkuk bergetar akan membantu menghitung. Dengan cara ini, akurasi dan efisiensi akan terjamin.
Mangkuk Getar Kawat Kuku (Pengemasan)
Video kerja dari Wire Nail Vibrating Bowl Packing Machine adalah sebagai berikut:
3.3 Pengolahan Kemasan:
- 3.3.1 Masukkan bahan mentah (paku) ke dalam hopper.
- 3.3.2 Gunakan alat pengangkat magnet untuk mengangkut paku.
- 3.3.3 Menimbang paku, mesin akan menghitung bahan baku (paku).
- 3.3.4 Penggunaan vibrating tray reactor dan alat penghitung paku akan melengkapi kekurangan bahan baku (paku).
- 3.3.5 Pengepakan paku ke dalam tas dan kemudian selesai (penyegelan dan pemotongan) tas selesai.
3.4 Keuntungan Kemasan
- 3.4.1 Disk getar yang disesuaikan dengan tujuan sekrup/bagian heterotipik, perangkat kontrol penghitungan presisi memastikan setiap kantong benar.
- 3.4.2 Mesin pengemasan otomatis penuh mengadopsi struktur cam mekanis, memungkinkan seluruh mesin menjadi lebih aman, lebih stabil, dan andal.
- 3.4.3 Sistem kontrol PLC canggih, penghentian otomatis selama kegagalan, alarm otomatis, diagnosis otomatis, aman dan mudah digunakan.
- 3.4.4 Pengumpanan otomatis, penghitungan, pemanasan, pengemasan, kecepatan pengemasan variabel, tampilan kegagalan, dll.
- 3.4.5 Teknologi pengemasan dan penyegelan yang unik membuat segel menjadi indah dan kokoh.
