냉동 식품에서 금속 이물질 발견? 냉동 식품 금속 탐지기는 정말 잘 작동합니다!
의 보고서에 따르면, NHK 5년 2022월 4일 일본의 TV. 일본 식품 냉동 회사는 금속 플레이크를 혼합한 냉동 타코야키를 생산했다고 말했습니다. 그러자 Foods Refrigeration Company는 동일한 생산 라인에서 생산된 제품의 긴급 리콜을 발표했습니다. 그들은 6백만 패키지 이상의 냉동 식품을 재활용할 것으로 예상합니다. 동시에 일부 소비자들은 2.94월 말 상품에 이물질이 섞였다는 지적도 나온다. 조사 후 이물질은 알루미늄 금속판입니다. 그들은 라인 장비의 일부에서 긁어내어 음식에 섞였을 수 있습니다. 식품냉동업체는 '냉동타코야키' 등 냉동식품 XNUMX종에 대해 총 XNUMX만팩을 리콜한다고 밝혔다. 아울러 회사는 경영을 강화하겠다고 사과의 뜻을 전했다.
식품 안전은 사소한 문제가 아니라는 데 동의합니다. 이번 사건이 터지자 많은 소비자와 투자자들도 우려를 표했다. 관련 인사는 식품 기계 산업에 금속 이물질 탐지 요구를 충족하고 식품 생산 기업이 사용할 장비가 있는지 물었습니다. 오늘은 소비자들에게 응용 프로그램에 대한 간단한 이해를 제공하겠습니다 금속 탐지기 식품 생산에서.
다양한 유형의 식품의 생산 공정과 생산 링크는 식품 생산에서 다르지만. 그러나 그들은 모두 원자재, 노동, 생산 환경 및 생산 장비와 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 이것들은 또한 식품의 품질과 안전에 중요한 영향을 미치는 요인 중 일부입니다. 식품에 금속 이물질이 나타날 수 있는 몇 가지 이유에 초점을 맞추면 소비자가 더 명확하게 이해할 수 있습니다.
첫째, 대규모 식품 생산에서 가공을 위해 육류, 곡류 등의 식품 원료에 바늘과 금속선이 혼입되어 있는지 주의 깊게 구별하기 어렵다. 둘째, 많은 식품 생산 라인이 자동화 생산 능력을 가속화하고 있지만. 그러나 노동은 식품 산업의 일부 핵심 연결 고리에서 여전히 매우 중요한 역할을 합니다. 특히, Gibson(2000)의 연구에서 작업자가 들고 다니는 보석, 머리핀, 핀, 단추가 떨어질 수 있습니다. 이는 식품 안전 문제로 이어질 수 있습니다.
또한 많은 수의 식품 가공 기계를 적용 및 유지 관리하는 동안 금속 파편이 떨어지거나 물건이 남지 않는 상황도 발생할 수 있습니다. 음식을 오염시킬 수도 있습니다. NHK TV 뉴스를 기반으로 식품 냉동 회사는 식품에서 금속 함유 이물질의 예비 귀속을 조사했습니다. 나사 등 생산 라인의 장비 일부가 긁혀 식품에 섞이기 때문이다.
요약하면 식품 생산 및 가공에서 금속 검출을 수행해야 합니다. 현재 식품의 이물질 검출에 사용되는 방법은 주로 다음과 같습니다.
- ㅏ. 수동 감지
- 비. 조명 검사
- 씨. 터치 스크린
- 디. 자기 분리
- 이자형. 금속 탐지
- 에프. 엑스레이 감지
그러나 탐지 효과, 효율성 및 비용 요소를 고려합니다. 저렴하지만 사용하기 쉬운 금속 탐지기의 많은 장점으로 인해 최근 몇 년 동안 가장 빠르게 성장하고 가장 일반적으로 적용되는 탐지 방법이 되었습니다.
식품 금속 탐지기는 주로 전자기 유도 원리를 기반으로 합니다. 그리고, 전자기장 및 금속의 유도를 통해 육류, 유제품, 냉동 식품, 절인 식품, 제과점 및 기타 제품의 효과를 달성합니다. 그런 다음 철, 니켈, 코발트, 구리, 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 자성 및 비자성 금속을 감지할 수 있습니다. 음식물이나 기타 물건이 통과할 때 컨베이어 벨트가 있는 금속 탐지기, 광범위한 이물질 감지를 완료할 수 있습니다. 이러한 장치 중 첫 번째 장치는 고속 디지털 신호 처리 및 지능형 알고리즘 기술과 같은 정보 기술의 적용으로 확대되고 있습니다(Martínek et al., 2015). 이러한 기술은 이물질 감지의 정확성과 안정성을 더욱 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
한편, 많은 회사들이 이제 여러 유형의 식품 가공을 위한 하위 범주에 대한 독점적인 금속 탐지기를 출시했습니다(Martínek et al., 2015). 냉동 식품 금속 탐지기를 포함하되 이에 국한되지 않습니다. 여기에는 금속 탐지기의 기능에 대한 조정 및 개선 사항이 포함됩니다. 그런 다음 개선 사항은 유연한 거부 방법으로 다양한 제품과 다양한 생산 라인의 검사 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다. 이물질 제거 효율 향상의 목적을 달성합니다.
결론적으로 식품 안전은 깨지지 않는 근본적인 문제입니다. 식품사업의 주체는 생산공정의 표준화된 운영과 검사를 강화할 필요가 있다. 그리고 식품 안전 방어선을 유지하는 것이 개발의 핵심 포인트입니다. 업스트림의 경우 식품 포장 기계 업계에서는 검사 및 시험 장비의 최적화 및 업그레이드를 적극적으로 추진해야 합니다. 마지막으로, 회사는 고품질 기계로 식품 산업에 고품질 서비스를 제공할 수 있었습니다.
